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臺灣釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內(nèi)進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼小(約為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、臺灣同城硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應用于電力、臺灣同城冶金、臺灣同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ,利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、臺灣同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產(chǎn)率及自動化程度上,都是更為先進。
臺灣翅片管的種類很多,而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個方面進行分類:1、臺灣按加工工藝分類1)、臺灣軋制成型翅片管(extruded fin tube);2)、臺灣焊接成型翅片管(高頻焊翅片管、臺灣埋弧焊翅片管);3)、臺灣滾壓成型翅片管;4)、臺灣套裝成型翅片管;5)、臺灣鑄造翅片管;6)、臺灣張力纏繞翅片管;7)、臺灣鑲片管。按翅片形狀分類1)、臺灣方翅管(Square finned tube);2)、臺灣圓形翅片管;3)、臺灣螺旋翅片管(spiral finned tube);4)、臺灣縱向翅片管(Longitudinal Finned Tube)5)、臺灣波紋形翅片管;6)、臺灣螺旋鋸齒狀翅片管(Helical Serrated Finned Tubes);7)、臺灣針狀翅片管;8)、臺灣整體板狀翅片管(板翅);9)、臺灣內(nèi)翅片管(inner finned tube)。等等。3、臺灣根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同 可分為:1)、臺灣單金屬翅片管2)、臺灣雙金屬復合翅片管單金屬翅片管按材質(zhì)分類1)、臺灣銅翅片管;2)、臺灣鋁 翅片管;3)、臺灣碳鋼翅片管;4)、臺灣不銹鋼 翅片管;5)、臺灣鑄鐵(鑄鋼)翅片管;等。按用途分類1)、臺灣空調(diào)用翅片管;2)、臺灣空冷用翅片管;3)、臺灣鍋爐:水冷壁,省煤器,空預器分別使用的翅片管;4)、臺灣工業(yè)余熱回收用翅片管;
建順金屬制品有限公司自2012年上市以來一直保持穩(wěn)定增長,公司將秉著“創(chuàng)新、、團結(jié)、誠信”的理念,堅持穩(wěn)健經(jīng)營、持續(xù)創(chuàng)新,為用戶提供多好的解決方案、 臺灣冷卻器產(chǎn)品和服務,為社會可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
臺灣工業(yè)翅片管散熱器是一種優(yōu)良的散熱設備,其主要散熱部件是平行排列的鋼管和外部的散熱片。在鋼管中,流體被加熱到一定溫度后,可以將其熱量通過散熱片傳遞到外部環(huán)境中,使得工業(yè)生產(chǎn)過程中的設備能夠保持較低的溫度水平。翅片管散熱器的散熱效果比傳統(tǒng)的散熱器更加出色,尤其適用于較大的設備和高溫環(huán)境。翅片管散熱器的材料耐腐蝕、臺灣同城抗磨損,使用過程中不會產(chǎn)生噪音和震動,因此其使用壽命也較長。翅片管散熱器的設計靈活,可以根據(jù)不同設備的需要進行定制化的設計和制造,適用范圍廣泛。在工業(yè)生產(chǎn)中,翅片管散熱器可以廣泛應用于各種設備和系統(tǒng)中,例如鍋爐、臺灣同城化工反應器、臺灣同城石油化工設備等等。通過翅片管散熱器的使用,這些設備能夠在高溫、臺灣同城高壓、臺灣同城高腐蝕等惡劣環(huán)境下正常運轉(zhuǎn),提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性。
1、臺灣本地翅片管按結(jié)構(gòu)型式分類從結(jié)構(gòu)型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型,其他型式均為這兩類的發(fā)展和變形,例如大螺旋角翅片管接近縱向,小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、臺灣本地矩形和針形。此外,翅片可設置在管外,稱外翅片管;也可設置在管內(nèi),稱內(nèi)翅片管或內(nèi)外兼有。2、臺灣本地按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、臺灣本地焊接翅片管、臺灣本地高頻焊翅片管和機械連接翅片管。(1)整體翅片管,由鑄造、臺灣本地機械加工或軋制而成,翅片與管子為一整體。(2)焊接翅片管,使用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造。現(xiàn)代焊接技術可使不同材料的翅片連接在一起,并能將翅片管制造得簡單、臺灣本地經(jīng)濟,具有較好的傳熱及機械性能,已被廣泛應用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱,甚至會引起斷裂,因此在生產(chǎn)這類翅片管時必須保證焊接工藝質(zhì)量。(3)高頻焊翅片管,利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應,使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫,在10μm左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化,再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑,也無焊料,制造簡單,生產(chǎn)率高,傳熱及機械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管,正為廣大用戶認識和采用。(4)機械連接翅片管,通常有繞片式、臺灣本地鑲嵌式、臺灣本地套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單,把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端,借管子轉(zhuǎn)動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁,另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、臺灣本地鋼帶或者鋁帶。
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