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產品詳細介紹
維曼機電設備有限公司是一家專門從事 貴州畢節600kw發電機租賃生產與銷售的廠家，公司坐落于開發區，公司主要產品為 貴州畢節600kw發電機租賃，公司周邊交通方便、有著較好的生產經營優勢。我廠一直致力于技術創新和產品質量的研發，經公司領導和廣大員工的不懈努力，我廠在各界友朋們的大力支持下取得了驕人的成績。在社會分工越來越細、市場競爭愈趨激烈的今天，我們憑借專業、服務、信譽以及質優價廉的產品，在全國各地朋友的支持下取得了長足發展。在堅持品行于良、信譽至金的經營理念指導下，相信我們必定能夠與各地朋友共同長遠發展!我廠始終以“精益求精，用戶至上，與時俱進，匠心品質”的原則，實誠做人、做事，為各界朋友提供合格產品，力爭做中國的注漿管供應商。期待能與更多朋友們攜手共創繁榮！歡迎國內外客戶蒞臨考察！
柴油發電機組的保護裝置及聲學治理
1、發電機組應有完整的保護裝置。 如果柴油發電機組超速、水溫高或油壓低引起故障，保護裝置應啟動關閉柴油發電機組，并發出可聽到和可見的警報。 可聽到的警報應通過確認按鈕取消。 每個參數的設置應由柴油發電機組制造商指定。
2、柴油發電機組的聲學治理
2、（1）柴油發電機組排氣系統應配備消聲器/消聲器，包括排氣煙道。
（2） 所有振動和噪音抑制設備應是新的，聲音，工藝和堅固的設計。 應由具有類似設備設計和施工經驗的制造商提供。
（3） 當從發電機房的任何點，包括排氣盧浮宮測量 7 米時，噪聲水平應小于70dBA。
3、組裝的發電機組應在調度前在制造商車間進行測試，包括運行測試、控制警報測試、調速器試驗和燃料消耗測試，以及根據相關 BS 標準顯示階躍負荷驗收能力的測試等。 認證測試記錄應在裝運前提交一式四份。
維曼發電機租賃
660MW！世界首臺汽輪機高位布置發電機組投運
12月23日16時16分，中國能建西北院總承包，華北院、東電一公司、西北電建參建的國華錦界電廠煤電一體化項目三期擴建工程5號機組通過168小時滿負荷試運行，標志著世界首臺汽輪機高位布置發電機組正式投入商業運營。
（來源：公眾號“中國能建” ID：ENERGY-CHINA）
項目位于陜西神木錦界工業園內，是 大氣污染防治計劃重點建設項目，也是 “西電東送”北通道的重要電源啟動點。
項目分四期建設
一期、二期
一、二期4臺60萬千瓦空冷機組和所配套的年產1800萬噸煤礦已于2008年建成投產
三期
2臺66萬千瓦超超臨界直接空冷燃煤機組
四期
規劃建設2臺100萬千瓦機組
技術亮點
作為EPC總承包方，西北院創新設計、建設理念采用了多種先進技術，為項目賦予豐富的科技內涵
1
世界首創汽輪機高位布置
西北院在世界上首次采用了汽輪機高位布置技術，高位布置方案將汽輪機位置從常規的13.7米到65米高度，減少四大管道用量30%、排汽管道40%。
2
世界首例整體框架彈簧隔振汽輪機基座
項目采用世界首例整體框架彈簧隔振汽輪機基座，將主廠房框架與汽輪機基座聯合布置，大大縮短了工期，也使工藝管道布設更加靈活。
3
世界首例“八機一控”智慧電廠
項目在世界上首次采用“八機一控”控制方式，將一期、二期、本期以及未來四期的八臺機組通過一個控制中心控制，有效節約了場區用地面積，為多機組電廠開創了一種新型、、的控制運行模式。
項目進行全廠一體化設計，了信息孤島，實現了不同系統間的信息交互，設置了全廠智能診斷中心，對八臺機組的主機和主要輔機采用了可視化的狀態監測及故障預警診斷系統。
此外，項目采用一鍵啟停控制系統，簡化了操作人員的工作，規范了機組啟停操作程序，降低了誤操作的可能性，提高了機組啟停運行的經濟效益。
4
實踐“碳中和”的示范電站
該項目為二氧化碳捕集、封存、利用全流程示范燃煤電站，在國內率先實現二氧化碳“零排放”，獲得了 重點研發計劃支持。
5
低于燃機排放標準的燃煤電廠
項目采用靜電除塵器、石灰石-濕法脫硫裝置等，排放濃度均低于 燃機排放限值，達到了國際 水平。
管理亮點
項目以爭創“ 優質工程金質獎”為目標
堅持“科學、系統、經濟、環保”的創優理念
01
多維數據平臺打造智慧工地
項目在建立了人員實名管理的智能門禁、全廠視頻監視、全廠廣播、環境實時監測、車輛測速、特種設備智能管理等六大系統多維數據融合、共享聯動的數據平臺，對項目工地進行全天候、無死角的智能化管理。
通過運用信息化手段，項目部實現了節省人力、管理過程留底和工程施工可視化的智能管理，將錦界三期工程打造成了專業、共享、開放、智慧的EPC智慧工地典范。
02
“三化”管理提管控效能
在引進先進信息化技術進行“智慧化”管理的同時，錦界三期工程根據施工標段和進度，將現場劃分為17個管理“網格”進行“網格化”管理，將責任落實到人。此外，項目部通過對生產監督體系和保證體系人員施行“一體化”管理，提高了現場管理效能，根除了項目和管理的“兩張皮”現象。
03
全過程質量管控鑄精品工程
項目部建立健全質量管理體系，并持續完善升級。工程設計嚴格遵照法律法規規程執行，持續優化使設計指標 。項目現場建安工作重視事前、事中、事后質量控制，嚴格過程管理，發揮精品項目典型示范作用，以分部分項工程質量創優，促進整體工程質量創優。
為確保5號機組順利投產，東電一公司錦界三期項目部及時調配人力、物力，應對各項試運節點工作，精心組織策劃，嚴格系統調試，實現了5號機組按計劃順利通過168小時試運行。
錦界三期工程投產后，預計年發電量100億千瓦時。
三期兩臺機組全部建成后，可就地轉化煤炭350萬噸。項目所產生的清潔電能，直送700公里以外的京津冀地區，有助于推動陜西煤炭資源的開發利用，促進京津冀地區經濟建設和大氣污染防治。
維曼發電機租賃
維曼發電機租賃的柴油發電機曲軸裂紋和變形的檢驗方法
柴油發電機在工作中，曲軸由于受力和工作條件復雜，各摩擦表面滑動速度很高，散熱條件又差，因此，曲軸不僅軸頸容易磨損，而且還會出現彎曲和扭曲變形，甚至產生裂紋或折斷等。所以在解體清洗后，應進行仔細檢查，根據查出的損傷部位和損傷程度，采取相應的修理方式。
1、 曲軸軸頸磨損的檢驗與處理方法
磨損部位。曲軸的主軸頸和連桿軸頸在工作中不可避免地要產生磨損，而且磨損是不均勻的，其主要表現為軸頸出現圓度、圓柱度超過標準值和拉傷。連桿軸頸磨損的 部位，一般在各軸頸的內側面上，即靠曲軸中心線一側，使軸頸失圓；而磨損成錐形的部位，一般在潤滑油道雜質附著的一側和受力大的部位上。曲軸主軸頸 _的磨損部位，按發動機的強化程度、氣缸數、曲軸長度和平衡塊的配重不同而各異，而且相對于連桿軸頸磨損要均勻些。實踐表明，連桿軸頸的磨損比主軸頸磨損要快，但是，主軸頸磨損比連桿軸頸磨損所造成的后果要嚴重。
檢驗與處理方法：根據各軸頸磨損規律查找出磨損部位，可用外徑測器測量其圓度和圓柱度以便確定曲軸的修理級別和磨削尺寸。其具體方法是；先在潤滑油道孔兩側測量，再轉90°測量，其測量的 值與小值之差值即為軸頸的圓柱度。在軸頸縱向測量出的 值與小值之差，即為軸頸的圓柱度。當軸頸圓度大于0.050mm，錐度大于0.013mm，或者發現軸頸有拉傷、燒蝕等損傷時，都應進行修理。軸頸磨損量超過極限需要修理時，應從磨損 的的軸頸開始，按曲軸分級修理尺寸（每級相差0.25mm），在專用的曲軸磨床上進行磨削，并進行拋光處理。修磨后要求軸頸圓度不得大于0.005mm，錐度不得大于0.005mm，表面粗糙度Ra不得大于0.80~0.40um,各軸頸的徑向跳動不大于0.05mm，否則，為不合格。
2、曲軸裂紋的檢驗與處理方法
裂紋多發部位“曲軸的疲勞裂紋多發生于軸頸與曲柄臂相連的過渡圓角處以及軸頸中間油孔處。前一種裂紋為橫向裂紋，是曲軸斷裂的先兆，即從出現細裂紋，逐漸延伸， 在特定條件下發生斷裂，后一種裂紋為縱向裂紋，由油孔處往軸向展開。
檢驗與處理方法：曲軸裂紋細，用肉眼不易看出，可用磁力探傷儀進行檢查。在條件不具備的情況下，簡易的檢查方法是浸油錘擊法：先將曲軸浸入煤油中片刻，取出擦凈后，撒上 ，然后用手錘分段在曲軸臂上敲擊，由于震動，裂紋內的煤油滲出，使 顯出油跡呈現黃色線痕，據此即可判定裂紋位置和長度。
軸頸有橫向裂紋的曲軸，不宜繼續使用，但是，橫向裂紋細小，經磨削后在修理尺寸范圍內能的，尚可使用，否則，必須予以更換，軸頸有縱向裂紋，也應磨削，在磨削條件不具備的情況下曲軸繼續使用的原則是：裂紋未過兩端圓角處或油孔邊緣處時，尚可繼續使用，但不可在超負荷下工作，不能猛轟油門，并在使用中加強檢查，以防裂紋延伸而折斷。
3、曲軸變形的檢驗與處理方法
曲軸變形是指曲軸彎曲和扭轉。曲軸彎曲變形反映較明顯的部位是中間主軸頸處。曲軸彎曲變形后若繼續使用，將加速曲軸連桿機構的磨損，甚至使曲軸產生裂紋和斷裂。因此，在發動機修理中，必須對此進行檢驗。檢驗時，應將曲軸兩端支撐在平臺上的V_形架上，用百分表觸頭抵在中間主軸頸避開油孔處，慢慢轉動曲軸一周，觀察百分表上所指的 數值與小數值，兩值之差的二分之一即為曲軸的直線度。若曲軸有偏磨時，應減去偏磨量。直線度在0.05~0.10mm范圍內時，可結合軸頸磨削矯正。
曲軸扭轉角的檢驗方法是：將曲軸水平支撐在平臺上，使同位連桿兩軸頸位于上止點（如六缸曲軸的1、6缸連桿軸頸，四缸曲軸的1、4缸連桿軸頸），再用百表測量前、后兩連桿軸頸在其 點的高度差，差值越大，說明扭轉角越大。
曲軸的主要損傷是軸勁磨損、曲軸裂紋和斷裂。
裂紋從油孔處產生，沿與軸線成45°～55°方向發展，造成主軸勁與連桿勁斷裂；裂紋由圓角處產生，向曲柄臂發展造成曲柄臂斷裂，常發生在曲軸全長2/3的部位上。除上述以外，曲柄還會產生彎曲和扭曲變形。
4、用磁力探傷器檢查曲軸是否有裂紋和損傷
經磁力探傷器檢查，曲軸油下列情況就不能繼續使用：
1）在曲軸的圓角處或圖所示的應去有損傷。
2）在45°的交叉線跨越油孔處或進入有孔的倒角處有裂紋或損傷。
3）出現長達6mm以上的裂紋。
4）在一個軸勁上有多余4處以上的裂紋。
表層下部的顯示欠款如圖所示，若有下列欠款曲軸就不能使用。
1）在曲軸圓角處或在圖的陰影區域內有圓周方向的裂紋與損壞。
2）在圓周方向有長達25mm以上的裂紋。
3）在軸線方向有長達9.5mm的裂紋。
4）有在離有孔倒角距離近于1.5mm的裂紋。
5）有45°的交叉線跨越油孔的裂紋。
請注意：經磁力探傷的曲軸，必須完全地退磁和池底地清洗，才能使用。
5、曲軸磨損部位的測量
測量曲軸主軸軸頸和連桿軸頸的圓度誤差和圓柱誤差。如果圓度誤差大于0.05mm或圓柱度誤差大于0.013mm，則需要磨削曲軸軸頸。
6、曲軸彎曲度的測量
曲軸彎曲度是指：當曲軸用其兩端軸勁支撐時，在中間主軸勁所測得的千分表總讀數的一半就是彎曲度或全長的不同心度。
軸頸的跳動量是指：當主軸勁沿著一個共同的軸線轉動時，一個主軸機的千分表總讀數和另一個相鄰的軸頸的千分表總讀數之間的差值，即為相鄰軸頸的跳動量。
彎曲量得測量：將曲軸的兩端軸頸支撐在V形鐵上，如圖2-76所示，將千分表的量桿放在軸頸中心線處，并使觸頭觸到被測軸勁，轉動曲軸，測量每個軸頸，并作記錄，把所測中間主軸勁的千分表讀數除以2，即為彎曲度。曲軸 彎曲度：K38型柴油機為0.267mm；K50型柴油機為0.356mm。
7、曲軸的修理
1）清洗曲軸中的油道。其方法是：卸下所有孔塞；用一根釬子和擦布及清洗溶液清洗所以曲軸中的油道；用清潔的SAE20或30W號機油潤滑油孔，裝回孔塞。
2）曲軸軸頸磨損后，可用磨削方法修理。
磨曲軸時，在曲軸前端的曲臂上打記號以標明需安裝的主軸瓦或連桿軸瓦的準確尺寸，在后端的曲柄臂上打上需裝加厚止推環的尺寸和位置。
在磨削曲軸前，檢查它的彎曲度是否在規定的范圍內，如果不在規定的范圍內，就必須報廢。對不進行圓角出來的曲軸，則可以進行較直。
