以表示，石油裂化管單位為%計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2⑤硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A布氏硬度（HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS鋼球）表示，單位為N/mm2MPa其計算公式為：式中：F--鋁管金屬試樣表面的試驗力，ND--試驗用鋼球直徑，mmd--壓痕平均直徑，mm測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2MPa以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。鋼管中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。①熱軋石油裂化管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）管坯及檢查△管坯加熱穿孔軋管鋼管再加熱定（減）徑熱處理△成品管矯直精整檢驗△（無損、理化、臺檢）入庫②冷軋（拔）石油裂化管主要生產(chǎn)工序：坯料酸洗。大型石油裂化管自動化交直流系統(tǒng)數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)的廣泛使用給機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化,制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。本文介紹了石油管車絲生產(chǎn)線數(shù)控化改造,通過改造,使生產(chǎn)效率得到大大地提高,獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。種在大型自動化系統(tǒng)和自動生產(chǎn)線中,根據(jù)工藝設(shè)備專業(yè)的馬達(dá)表來估算所需的PCI/O點(diǎn)數(shù)的方法。簡要分析用 PC控制典型傳動系統(tǒng)及常用電氣元件所需 I/O點(diǎn)數(shù)的基礎(chǔ)上,以表格形式給出了常用交直流系統(tǒng)及常用電氣元件所需的I/O點(diǎn)數(shù)。廠家也會供給一些有特殊使用的石油裂化管。