激光切割機是利用激光聚焦產生的高功率密度的能實現的。在計算機的控制下，激光通過脈沖放電，輸出受控的重復高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射，并通過聚焦透鏡組聚焦在物體表面，形成精細的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬間高溫熔化或氣化。每一個高能激光脈沖都會在瞬間在物體表面濺射出一個小洞。在計算機的控制下，激光切割機加工頭和被加工材料根據預先繪制的圖形進行連續的相對運動和打點，從而將物體加工成所需的形狀。首先，激光切割機的能以光的形式集中成高密度光束，傳輸到工作表面，產生足夠的熱量熔化材料。此外，與光束同軸的高壓氣體直接去除熔融金屬，從而達到切割的目的。這說明激光切割和機床加工有本質區別。其次，從激光切割機發射的激光束通過光路系統聚焦成高功率密度的激光切割機光束。激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升。達到沸點后，材料開始汽化并形成孔洞。在高壓氣流的作用下，橫梁與工件的相對位置發生移動，材料形成狹縫。工藝參數(切割速度、激光功率、氣壓等。)和切割時的運動軌跡由數控系統控制，切割位置的爐渣由一定壓力的輔助氣體吹走。切割速度，激光功率，氣壓。激光是一種光。像其他自然光一樣，是由原質(分子或離子道等)的躍遷產生的。但與普通的束光不同的是，激光切割機的光在開始很短的時間內只依靠自發輻射，后續過程完全由受激輻射決定，所以激光顏色非常純凈，幾乎沒有發散的方向性，發光強度較高，相干性也很高。

激光切割機已經開發了半個世紀。隨著科學技術的不斷進步，激光切割技術也得到了極大的提高，應用領域也越來越廣泛，效率和智能化已成為解釋激光切割機行業的代名詞。俗話說：交錯的就像一座山。許多沒有接觸過激光設備行業的人對激光切割機的知識非常陌生，例如； 激光切割機由幾個部分組成，原理也不是很熟悉，因此，讓我們向您介紹。激光切割機主要由兩部分組成，一個是CNC控制臺，另一個是機床。我們可以通過CNC控制臺輸入需要處理的圖紙，計算后，指令將被傳送到加工機床，加工機床將根據指令加工所需的鈑金圖案。機床的核心部分主要是激光發生器，是整個設備的核心。為什么這么說？因為它是切割金屬的秘密設備。它可以將電能轉換為光能并釋放激光束，并且激光束具有很多能量。通過照射金屬板的表面激光切割機原理電路圖，被照射的表面迅速達到高溫，并且工件的被照射的表面熔化。并蒸發，并通過切割頭的位移實現切割雕刻的目的。 激光切割機盡管處理性能很強，但是長期使用會導致激光切割機性能下降激光切割機原理電路圖，并且處理效率會降低。那么，如何解決這個問題呢？這是給大家的三個建議：首先，激光切割機維護將影響處理性能。 激光切割機處理時間過長后，許多零件會磨損，因此不可避免地會影響處理設備的性能。但是，激光切割機有很多更精密的核心組件，尤其是光學組件在使用后必須擦拭干凈。保持光學組件的光滑度，以免影響下次使用。此外，應定期給設備所有零件的軸承上油，以保持驅動器的靈活性和加工精度。第二，避免強振動設備的影響。在加工過程中，應避免外部振動設備的影響。明顯的地面震動將極大地影響精密機械設備的加工精度。，鏡頭的維護。機器工作一段時間后，由于工作環境的原因，鏡片會在其表面粘附一層灰塵，這會降低反射鏡片的反射率和鏡片的透光率，終影響工作能力激光。維護方法是使用蘸有乙醇的脫脂棉沿順時針方向輕輕擦拭鏡片表面，以擦去灰塵。