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一、NM500高強度耐磨鋼板簡介NM500耐磨板具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命,降低生產(chǎn)成本;該產(chǎn)品表面硬度通常達到430~470HB;用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板,也常用作為屈服強度850MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用;屈服在950多,抗拉強度在1180上。二、NM500尺寸、外形、重量及允許偏差2.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。2.2經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)其他尺寸、外形、及允許偏差的鋼板。 圖(1)NM500耐磨鋼板標識三、NM500技術(shù)要求3.1N牌號及化學成分3.1.1鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應(yīng)符合牌號及化學成分表中的規(guī)定。3.1.1.1在保證鋼板性能的前提下,牌號及化學成分中規(guī)定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意組合加入,也可添加牌號及化學成分表規(guī)定以外的其他微合金元素,具體含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。3.1.1.2鋼中的Cu為殘余元素時,其含量應(yīng)不大于0.30%;As含量應(yīng)不大于0.08%。如供方能保證,可不做分析。3.1.1.3當采用全鋁(Alt)含量計算時,Alt應(yīng)不小于0.015%。3.1.2成品鋼板的化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并進行爐外精煉。3.5表面質(zhì)量3.5.1鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷,允許清理,清理深度從鋼板實際尺寸算起,不得超過鋼板厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板的小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角。3.5.2鋼板表面允許不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板的小厚度。 四、NM500包裝、標志及質(zhì)量證明書鋼板的包裝、標志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。NM500牌號及化學成分牌號化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%CSiMnPSCrNiMoTiBAls大不于范圍大小于NM5000.380.701.700.0200.0101.201.000.650.0500.0005-0.0060.010對于NM400及以下牌號,其Si、Mn含量可分別提高至2.00%和2.20%,合金元素含量由供方確定。 圖(2)整板NM500耐磨鋼板批量現(xiàn)貨NM500力學性能牌號厚度/mm抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率Asomm/%-20℃沖吸收能量(縱向)KV2/J表面布氏硬度HBWNM500≦70≧1250≧7≧24≧470抗拉強度、延伸率沖擊功作為性能的特殊要求,如用戶未在合同注明,則只保證布氏硬度。 圖(3)耐磨鋼板現(xiàn)貨市場五、NM500應(yīng)用領(lǐng)域5.1工程機械設(shè)備:裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。5.2裝卸機械設(shè)備:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,中型自動翻斗車翻斗板。5.3建筑機械設(shè)備:水泥推料機齒板,混凝土攪拌機襯板,攪拌樓襯板,除塵器襯板。5.4冶金機械設(shè)備:鐵礦燒結(jié)輸送彎頭,鐵礦石燒結(jié)機襯板,刮板機襯板。5.5礦山機械設(shè)備:礦料、石料破碎機襯板、葉片。5.6其他機械設(shè)備:沙磨機筒體、葉片,各種港口機械耐磨部件。5.7火電設(shè)備:磨煤機襯板,煤斗,煤分輸送管,煤分分配器格板,卸煤設(shè)備襯板。5.8拋丸機械設(shè)備:拋丸機襯板。
風華正茂鋼鐵貿(mào)易有限公司堅持“開拓進取、拼搏奉獻、追求卓異、爭創(chuàng)優(yōu)良”的精神,以更高質(zhì)量 浙江舟山Q235B螺紋鋼和管理水平為客戶提供滿意 浙江舟山Q235B螺紋鋼產(chǎn)品和服務(wù),與廣大客商真誠合作、共同發(fā)展、攜手共創(chuàng)建筑防水新天地。
公司長年經(jīng)營舞鋼、武鋼產(chǎn)NM360/NM400/NM450/NM500、寶鋼Mn13系列***鋼板,以量大的優(yōu)勢成為全國供應(yīng)商,以***的質(zhì)量銷售給廣大的客戶,特殊尺寸可定做。寬1500-3000(mm)長6000-130000(mm)厚1MM-120MM。***資源:***板用途:1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連接管,碎煤機襯板,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對***鋼板的硬度和***強度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的***鋼板。2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對***鋼板的***性和***強度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的***鋼板。3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要***性、***性要好一點的***鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的***鋼板。4)裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要***強度和硬度極高的***鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的***鋼板。5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的***性,可用材質(zhì)為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的***鋼板。6)建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的***鋼板。7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和***強度極高的***鋼板,可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度***鋼板。8)***鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼頭機械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
耐磨400鋼板,大批量供應(yīng)以下是技術(shù)上的知識: 研究變形奧氏體相變規(guī)律的基本方法是測定鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,這種曲線不但可以系統(tǒng)地表示出變形工藝參數(shù)、軋后冷卻制度對相變規(guī)律的影響,而且是選用合適的鋼種的化學成分,衡量與之相配合的熱軋變形工藝是否恰當?shù)囊罁?jù),實際軋制生產(chǎn)中采用的冷卻制度多為連續(xù)冷卻方式。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖,簡稱CCT曲線,它系統(tǒng)地表示冷卻速度對轉(zhuǎn)變開始點、相變進行速度和組織的影響情況。CCT曲線是分析連續(xù)冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的有力工具,CCT曲線與實際生產(chǎn)條件相當接近,所以它是制定合理的加工和熱處理工藝時的有用參考資料。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線可以選擇zui適當?shù)墓に囈?guī)范,從而得到恰好的組織,達到提高強度和塑性的目的。本研究基于熱模擬試驗分別研究了NM400耐磨鋼在靜態(tài)下和動態(tài)下冷卻速度對其組織的影響,以確定其正確的淬火工藝。 將軋制鋼板加工成膨脹試樣,試驗采用Gleeble-1500熱模擬機,測定試樣在不同冷卻速度下的微觀組織。 通過靜態(tài)連續(xù)冷卻實驗可知,冷速為5℃/s時得到的組織為鐵素體+貝氏體,隨著冷速的增加貝氏體轉(zhuǎn)變范圍增加,當冷速為30~50℃/s時得到的組織為貝氏體+馬氏體組織。通過動態(tài)連續(xù)冷卻試驗可知,冷卻速度為0.5~1.0℃/s時組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體;冷速為5~15℃/s時粒狀貝氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l貝氏體組織,冷卻速度在20℃/s以上,組織主要是貝氏體+馬氏體的組織。由動態(tài)CCT曲線的分析,建議直接淬火工藝為:冷卻速度應(yīng)該大于15℃/s以便得到貝氏體組織或者貝氏體+馬氏體的混合組織,冷卻開始溫度(即二階段終軋溫度)為800~850℃,即高于相變開始溫度;而冷卻結(jié)束溫度為400~450℃,低于相變結(jié)束溫度。
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