角鋼的宏觀檢驗有肉眼或小于十倍的放大鏡對鋼的質量進行檢驗，常有的有以下幾種：低倍酸侵試驗 在鋼坯或鋼材上取樣，經車削加工，再經過酸的侵蝕，觀察鋼材在不同斷面上的缺陷，如縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜物等。將試樣按規定采取，經熱處理后，用沖擊力將其折斷，觀察其斷口情況，如檢查“白點”等。沿軋制的縱向取一定長度的試棒，然后車成粗、細不同的三種直徑試樣，檢查不同截面上是否有發紋（細裂紋缺陷）。檢驗鋼錠或鋼坯的常用方法：將斷面刨光后，在印相紙上顯影，可以明顯地看出硫化物在鋼中的分布情況，及鋼材的低倍缺陷。一種無損檢驗，通過超聲波的傳播情況觀察鋼內部的缺陷情況。

  在金相顯鏡下進行質量檢查，通常放大倍數為50-100倍，目前常用于檢查鋼的晶粒度、脫碳層、帶狀組織、網狀組織等，與上述的低倍檢查相對應，通常叫做高倍檢驗。

鍍鋅角鋼通常情況下要求具備的電鍍鋅層厚度有一定的標準規定，不能低于規定厚度范圍，而品質良好的鍍鋅角鋼熱鍍鋅層一般會在標準要求厚度的三倍及以上，甚至高達十幾倍的厚度都是可見的。

質量優良的鍍鋅角鋼其熱鍍鋅的覆蓋能力非常好，其實際鍍層致密而穩固，其構成成分中是沒有無機物等一些夾雜的雜質的。

  眾所周知，質量上乘的鍍鋅角鋼的鋅層抗大氣腐蝕的機理是非常明確的，有機械的保護和電化學保護層都存在于其中，在大氣腐蝕的條件下鋅層表面有往往還有很多可以產生保護作用的化學成分，堿式的碳酸鋅保護膜一定程度上能夠充分減緩鋅的主要腐蝕作用，這層保護膜也被人們稱之為白銹，在受到破壞之后是會形成新的鍍鋅角鋼膜層的。

鍍鋅角鋼當鋅層萬一遭受到破壞嚴重的情況下，甚至是危及到鐵基體本身時，鍍鋅角鋼的鋅層必然會對基體產生電化學的相應保護作用，一般而言鋅的標準電位是固定的，鐵的標準電位同樣如此，鋅與鐵在形成電池時鋅可以作為陽及被充分溶解，鐵作為陰及在受到保護的同時，顯然其熱鍍鋅層會對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力方面優于電鍍鋅很多倍，這就充分體現了鍍鋅角鋼的優良外層防護能力。