對于運用埋弧焊的時候出現的不合理的現象，我們又該如何做理，以及如果處理埋弧焊焊接當中所出現的焊接缺陷。第五點：焊接裂紋接時候出現裂紋，這種現象產生的原因有，焊縫沒有焊透現象，在焊接當中沒有按照一定的順序，焊接的耐磨板剛度比較大，雙金屬耐磨板的層數較高。 　　第六點：焊接熔穿埋弧焊運用當中也可能會出現焊接焊穿的情況，這種情況一般都發生在焊接電流過大，雙金屬耐磨板比較薄弱，焊接頭一直沒有拿開，而這種缺陷一般的處理方式，就是要注意焊的位置以及處理好電流電壓，調節好這些，這樣才能夠放置于焊接焊穿的可能。 　　雙金屬耐磨板的MIG/MAG焊是以惰性氣體保護或以富體保護的弧焊方法。而CO2保護焊卻具有強烈的氧化性。這就決定了二者的區別和特點。雙金屬耐磨板MIG/MAG焊的主要優點如下：1）在氬或富體保護下的焊接電弧。 　　不但射滴過渡與射流過渡時電弧，而且在小電流MAG焊的短路過渡情況下，電弧對熔滴的排斥作用較小，從而保證了MIG/MAG焊短路過渡的飛濺量60%以上。2）由于MIG/MAG熔滴過渡均勻和，所以耐磨板的焊縫成形均勻、美觀。

　　另一種是積壓時間較長，保管又不完善，原始資料不想，標志也不清晰的，對于這類鋼板材的鑒別，必須掌握對實物的鑒別方法。實物鑒別，就是根據復合耐磨板固有的物理、化學性質，借助簡單的器具，用感官來確定它是不是鋼板和屬哪一類鋼板的具體方法。 　　應當指出，感官鑒別不能分清具體鋼（種） ，只能基本上區別鉻鋼板、鉻鎳鋼板和鉻錳氮復合耐磨板三個大類，其鑒別辦法如下：用鑒別：將鋼材上的氧化層除去，放上一滴水，用擦，擦后如不變色，一般為復合耐磨板；如變，無磁性的為高錳鋼，有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。 　　用吸鐵石鑒別：磁石能基本區別兩類復合耐磨板。因為鉻鋼板在任何狀態下均能被磁石吸引；鉻鎳鋼板在退火狀態下一般是無磁性的，在冷加工后，有的會有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的；鉻鎳氮鋼板的磁況更為復雜：有的無磁性，有的有磁性，有的縱面無磁性而橫面有磁性。 　　因此說，磁石雖能基本區別鉻鋼板和鉻鎳鋼板，但不能正確區分一些特殊性質的鋼種，更不能區分具體的鋼 。色澤的鑒別：經過酸洗的復合耐磨板，表面色澤銀白光潔：鉻鎳鋼板色銀白呈玉色；鉻鋼板色白稍灰光澤弱；鉻錳氮鋼板的色澤與鉻鎳鋼板相似稍淡。

　　運用低速切開辦法避免切開裂紋，其可靠性不如預熱。咱們主張切開前先對切開帶用火焰空跑幾趟進行預熱，預熱溫度到達120C左右為宜。其切開速度取決于復合耐磨板等級和厚度。需要注意的是：將預熱和低速切開辦法聯系運用，能夠進一步下降切開裂紋的呈現概率。 　　1）切開后緩冷的請求：不管復合耐磨板切開前是不是預熱，切開后的緩冷都會有用下降切開裂紋的危險。將切開后帶有溫熱的部件進行堆積，運用隔熱毯將其覆蓋，可完成緩冷至室溫。2）切開后加熱的請求：在厚復合耐磨板切開后當即進行加熱，能夠有用切開應力，也是避免切開裂紋的有用辦法和辦法。 　　采用光學顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射等實驗,研究了等溫處理對組織和力學性能的影響，測定了不同加熱溫度下雙金屬耐磨板的連續冷卻轉變(CCT)曲線，并對耐磨板微觀組織、物相及相似結構相進行了表征。 　　隨著退火溫度的升高,雙金屬耐磨板中鐵素體相比例降低,貝氏體相比例升高,殘余奧氏體直徑在2~3m之間，以橢圓狀和細條狀分布在鐵素體晶界及晶內。拉伸變形初期奧氏體轉變較快,拉伸變形后期奧氏體轉變較慢，當加熱溫度由奧氏體化溫度降低到兩相區內較高溫度時，CCT曲線中鐵素體轉變區左移。