復合土工膜焊縫質量檢測
1.檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質量要求:
1. 對雙縫充氣長度為30-60mm雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2Mpa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2 .對單焊縫和T興結點及補修點應采用50cm×50cm方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內試驗,焊接抗拉強度應大于母材強度。
4 .質量檢驗應隨施工進展進行。
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復合土工膜廣泛應用于渠道防滲工程。土工合成材料在土木工程,尤其是在防洪搶險工程中的大量應用及其成效,引起了廣大工程技術人員的高度重視。對于土工合成材料的應用技術, 從防滲、反濾、排水、加筋、防護等方面,提出了規范性技術要求,大大加快了新材料的推廣應用步伐。該材料在灌區渠道防滲工程中得到廣泛應用,結合施工實踐,淺談復合土工膜的應用技術。
性能復合土工膜(復合防滲膜)分為一布一膜和兩布一膜,寬幅4-6m,重量為200—1500g/平方米,抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高,產品具有強度高,延伸性能較好,變形模量大,耐酸堿、抗腐蝕,耐老化,防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通,地鐵、隧道、工程建設中的防滲、隔開、補強、防裂加固等土木工程需要。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理,以及廢料場的防污處理。
復合土工膜的焊接質量直接影響復合土工膜的防滲性能,因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中,復合土工膜的焊接主要由廠家派出施工技術人員到現場指導和培訓,并采用焊接設備進行。用干凈的紗布擦拭焊縫的搭接處,無水、無灰塵、無水垢:土工膜平行對齊,搭接寬度為lOcm,焊接寬度為5-6cm。根據當時當地的氣候條件,將焊接設備調整工作狀態。做小試樣焊接試驗,試焊lm長復合土工膜試樣。應采用現場撕裂試樣,焊縫不應因撕裂而受損,母材也不應撕裂?,F場撕裂試驗合格后,用已調整好工作狀態的薄膜焊接機逐個進行正式焊接。
焊接前,用吹風機吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢,薄膜表面干凈。在焊接部位下面放一塊長木板,以便焊工在平整的基面上行走,焊接質量。正式焊接前,根據施工溫度進行試焊,確定行走速度和焊接溫度,一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300攝氏度的焊接溫度。有兩個寬度為100毫米的拼接焊縫,兩個焊縫之間留有100毫米的空腔。使用此空腔檢查焊接質量。復合土工膜的現場連接應符合下列要求:①焊接采用雙焊縫搭接焊。②以專用薄膜焊接機為主要焊接工具。使用塑料熱風焊槍作為局部修復的輔助工具。(3)根據氣溫和材料性質,調整和控制焊機的工作溫度和綁扎。焊機的工作溫度應為180-200攝氏度。焊縫處的復合土工膜應熔合成一體,不得出現虛焊、漏焊或過度焊。