寧德除銹劑，如遇陰雨、潮濕天氣，為保證下道工序的質量，應采取措 施（如立即涂刷鐵紅環氧帶銹防銹漆，塑料布折蓋）等，二次銹蝕現象。 1.1.22表面處理后，待質檢、監理人員檢查驗收合格并簽字后，用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈，立即涂刷道防銹涂料，防止二次銹蝕發生， 然后根據工程工期及技術標準認真施工。 1.2. 與勞動保護 1.2.1 操作人員必須戴空氣分配器的頭盔面罩和防護服手套和耳塞。 1.2.2頭盔上的面罩玻璃要經常更換，保證良好的能見度

寧德除銹劑 涂裝工藝要求： 1．對鋼結構 工程所采用的涂裝材料，應具有出具質量證明書，并符合設計要求。公司內一般采用無氣噴涂和刷涂法。但對涂覆方法，除設計規定外不作限制。 2．選擇涂料種類、匹配性能、遍數、干濕膜厚度，均應符合設計防銹要求。 3．寧德除銹劑 對涂件要求一般防銹時，表面清潔度可選Sa2或St2～St3級，防銹要求高可選sa2.5～Sa3或St3級。具體涂裝參數見附表二 4．當設計對涂裝厚度無明確規定時，應按照合同約定執行，如果沒有約定則按照工藝文件執行，一般宜寧德除銹劑 涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。 5．對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面

寧德除銹劑 劃清工作區與區，施工現 場要標志線禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區域。 1.2.4 清理曾貯存易燃有害物品的容器，事先應干凈并經分析合格后，工作人員方可進入容器，作業時應配置通風裝置。 1.2.5 作業前操作工應先檢查砂 輪機是否可以正常工作。 1.2.6 施工現場須合理配置防雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進入容器。 （1）在不放大的情況下進行觀察時，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕 跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 （2）手工除銹檢查合格后，應在8h內完成質量檢查及道膠粘劑涂裝。 （3）手工處理后的金屬表面應呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，

寧德除銹劑，處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響； (六)不易燃、非爆品，無刺激性氣味；復合薄膜不溶于氯化物，硫化物及重金屬等； 三 、產品參數： 外觀：透明液體 比重：1.249（25℃） 氣味：輕微酸味 穩定性：穩定 PH：3.14（5％水溶液） 溶解性：水溶性 用量：7-10㎡/公斤（具體用量視操作方法和銹蝕程度而定） 包裝：25公斤/塑料桶 四、使用方法 采用 低壓噴霧、涂刷、滾刷、浸漬等方法，使用簡單。 作業前應金屬表面油漬、油脂，對嚴重銹蝕金屬（銹蝕程度比較厚）應先用鐵刷、噴砂、吹粒進行預處理。