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  冷裂紋由于雙金屬耐磨板的含碳量及合金元素含量都較高,所以冷裂紋傾向比低碳調質鋼大。雙金屬耐磨板的過熱區高碳馬氏體在低溫下的馬氏體難以產生自回火效應,氫脆性大,少量氫就足以導致冷裂。為降低接頭中的含氫量。   除采用預熱、后熱及低氫型焊接材料和焊接方法外,還應仔細清理工件坡口周圍和焊絲表面的油污、鐵銹,避免在高濕度或低溫環境下焊接。過熱區的脆化由于耐磨板具有相當大的淬硬性,在熱影響區的過熱區很容易產生硬脆的高碳馬氏體。   冷卻速度越大,生成的高碳馬氏體就越多,脆化也就越嚴重。要雙金屬耐磨板過熱區脆化,宜采用小的焊接熱輸入,并輔之以預熱、緩冷及后熱等工藝措施。熱影響區的軟化雙金屬耐磨板熱影響區的軟化程度比低碳調質鋼更為嚴重。   埋弧焊接雙金屬耐磨板也是所有焊接之中的一種焊接方法,也是在焊接生產中運用為廣泛和成熟的焊接方法之一,雖然說這種焊接方法在焊接當中算是很成熟的焊接,但是在運用當中也不可以掉以輕心,因為在施工焊接當中也會出現各種不合理的現象。


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  復合耐磨板是一種用薄鋼帶卷成圓形鋼板或異形截面鋼板,并在其中填滿一定成分的藥粉,或在焊接鋼板或無縫鋼板中填滿藥粉,經拉拔制成的一種焊絲。復合耐磨板的電弧焊是利用連續送進的、可熔化的耐磨板與焊件之間的電弧所產生的高溫,進行焊接的熔焊方法之一。   耐磨板電弧焊的電弧特性,基本上與熔化極氣體保護焊相同;其熔滴過渡形式亦可為過渡、滴狀過渡或純短路過渡。耐磨板氣體保護電弧焊復合耐磨板氣體保護電弧焊與通常的熔化極氣體保護焊的主要區別就在于耐磨板上,它除了采用輔助的外加保護氣體以外,還有耐磨板熔化時產生的氣體和熔渣的保護。   兩種工藝所需的設備,包括焊在內,基本上是相同的。自保護耐磨板電弧焊這種方法與上述的復合耐磨板氣體保護電弧焊的區別,主要是不用外加的輔助保護氣體,依靠藥芯熔化時產生的氣體和熔渣保護熔滴和熔池。因此,這種方法稱為自保護耐磨板電弧焊,所使用的焊絲稱為自保護耐磨板。   自保護與輔助氣體保護方法的區別還在于焊的形式和焊絲伸出長度。自保護方法中的焊絲伸出長度較長,有利于較高的熔敷速度,這是因為焊絲伸出部分較長而被電流預熱得更好。自保護焊的焊,也可以與通常的熔化極氣體保護焊焊相同,只是不通保護氣而已目前國內多采用此種方式,因其方便而易行。




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