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華爾網(wǎng)鐵素體不銹鋼中的相 鐵素體不銹鋼中的相主要有碳化物、氮化物,金屬間相和馬氏體相等。 (1)碳化物和氮化物 研究表明,碳和氮在鐵素體中的溶解度非常低。例如,在含鉻26%的鐵素體不銹鋼中1093℃時(shí),碳在鋼中的溶解度為0.04%,而在927℃僅為0.004%,溫度再低要降到0.004%以下;927℃以上時(shí),氮在鋼中的溶解度為0.023%,而在593℃僅為0.006%,因此,鐵素體不銹鋼在高溫加熱和在隨后冷卻的過程中,即使急冷,也常常難以防止碳化物和氮化物的析出。 鐵素體不銹鋼中的碳化物主要是(Cr,F(xiàn)e)23C6和(Cr,F(xiàn)e)7C3 . 鐵素體華爾網(wǎng)不銹鋼中的氮化物主要是CrN+Cr2N。 (2)金屬間相 鐵素體華爾網(wǎng)不銹鋼中的金屬間相主要有αˊ相和б相 ① αˊ相:早期曾發(fā)現(xiàn),鉻含量>15%的鐵素體不銹鋼在400-500℃范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間保溫會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的脆化,并使鋼的強(qiáng)度硬度顯著提高。這種現(xiàn)象一般稱之為475℃脆化。




華爾網(wǎng)0Cr18Mn13Ni3N雖一種以錳和氮代替大部分鎳的奧氏體不銹鋼, 其特點(diǎn)是具有高屈服強(qiáng)度,良好的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能,低導(dǎo)磁率(甚至大變形量冷加工之后)和優(yōu)良的低溫性能,并且易于焊接。該鋼種還可通過冷變形獲得更高的強(qiáng)度。主要應(yīng)用在弱腐蝕條件下承受較重負(fù)荷的設(shè)備或構(gòu)件,如熱交換器、壓力容器、配管和管線等;也用于低溫下工作的設(shè)備,如貯槽、閥門和導(dǎo)管等。 華爾網(wǎng)1Cr18Mn8Ni15N系以Mn,N代替18-8不銹鋼中部分Ni而發(fā)展的節(jié)Ni不銹鋼。 這種鋼的特點(diǎn)是強(qiáng)度較18-8鋼高,可用來(lái)制造較低溫度下稀硝酸中工作的化工設(shè)備,如稀硝酸地下貯槽、硝銨真空蒸發(fā)器等。 華爾網(wǎng)00Cr22Ni13Mn5Mo2N是一種用適量錳和氮代替部分鎳的奧氏體不銹鋼,其特點(diǎn)是由于鉻、鉬和氮等元素的良好搭配及氮的強(qiáng)化作用,在具有優(yōu)良耐蝕性的同時(shí),又有較高的強(qiáng)度。同時(shí)該鋼種在低溫下韌性很好,在中等高溫下也有相當(dāng)高的強(qiáng)度,還可以通過冷變形進(jìn)行強(qiáng)化。另外該鋼還具有無(wú)磁的特性,即使在相當(dāng)大的冷變形之后磁性也很低。這種鋼主要用于既要求良好耐蝕性又承受較強(qiáng)負(fù)荷或磨損的設(shè)備及構(gòu)件,比如化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)中的泵、閥門、鏈條、篩網(wǎng)及其他承力部件,也用于海水裝備、如船用軸、錨鏈、電纜和熱交換器等。


除前蘇聯(lián)、東歐和我國(guó)外,華爾網(wǎng)不銹鋼產(chǎn)量已達(dá)1100萬(wàn)噸,而1950年的世界不銹鋼產(chǎn)量還不到100萬(wàn)噸,40年間產(chǎn)量增加了10多倍。自1970年開始,日本的不銹鋼產(chǎn)量已超過美國(guó),處于領(lǐng)先地位且一直在持續(xù)增長(zhǎng)。華爾網(wǎng)不銹鋼產(chǎn)量中,Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%,而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業(yè)先進(jìn) 的不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國(guó)鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產(chǎn)中,超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠(包括薄板坯連鑄)、熱連軋或新型爐卷軋機(jī)、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護(hù)氣氛光亮熱處理,以及各種質(zhì)量檢測(cè)手段等新工藝、新裝備、新技術(shù)已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續(xù)化、自動(dòng)化是不銹鋼生產(chǎn)工藝、裝備的主要發(fā)展方向,國(guó)外已能大量生產(chǎn)和供應(yīng)的不銹鋼材有:寬度達(dá)2m的冷軋薄板,包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等;寬度達(dá)3m以上的熱軋中板;厚度可達(dá)300mm以上的熱軋厚板;直徑大到1m以上、小到0.1mm的無(wú)縫管以及各種規(guī)格的華爾網(wǎng)焊管( 直徑可達(dá)2m);厚度約0.05mm,寬度可達(dá)1m的不銹鋼箔。美、日等國(guó)所生產(chǎn)的不銹鋼材中,冷軋薄板和帶材約占60% 。(板、帶材共約占70%);管材約占4%-5%(其中焊管在日本已占不銹鋼管產(chǎn)量的60%左右);線材約占8%-9%;棒、型材約占10%-11% 。



華爾網(wǎng)0Cr18Mn13Ni3N鋼對(duì)不同大氣環(huán)境中的耐銹性良好,只是在海洋大氣中會(huì)有輕微的表面腐蝕。在弱酸和點(diǎn)腐蝕環(huán)境中耐蝕性與華爾網(wǎng)0Cr19Ni9鋼相當(dāng),但在強(qiáng)腐蝕性條件下比0Cr19Ni9鋼稍差。以低應(yīng)力水平下耐應(yīng)力腐蝕破裂性能優(yōu)于0Cr19Ni9,在高應(yīng)力水平下與華爾網(wǎng)0Cr19Ni9鋼相同。對(duì)于硝酸法(65%HNO3,沸騰)和硫酸銅法晶間腐蝕檢驗(yàn),非焊及焊接試樣均能通過。 工藝性能 0Cr18Mn13Ni3N鋼的工藝性能良好,用生產(chǎn)常規(guī)奧氏體不銹鋼的通用裝備和技術(shù)可容易地生產(chǎn)出各種熱加工材和冷加工材。與常用的鉻鎳奧氏體不銹鋼相比,由于強(qiáng)度較高,變形抗力稍大。熱加工的溫度范圍是1150-900℃,正確的熱處理制度為1010-1100℃加熱后水冷。




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華爾網(wǎng)316和316L不銹鋼的區(qū)別與應(yīng)用 316和316L不銹鋼是含鉬不銹鋼種。華爾網(wǎng)316L不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬,該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí),華爾網(wǎng)316不銹鋼板具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。 316L不銹鋼的 碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要 耐腐蝕性的用途中。 耐腐蝕性:耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。 耐熱性:在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能:在800-1575度的范圍內(nèi), 不要連續(xù)作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。 熱處理:在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。 焊接:316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得 的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進(jìn)行焊后退火處理。 典型用途:紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。




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