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在佛山高明精密管的熱處理過程中，淬火過程產(chǎn)生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過程中形成較大 的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力所致。此外，由于佛山高明精密鋼管固有的冶金缺陷，選材不當(dāng)，材質(zhì)錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)中的 結(jié)構(gòu)工藝差、冷熱加工過程中形成的缺陷等，容易在調(diào)質(zhì)過程中產(chǎn)生。因此對(duì)零部件淬火、回火后 的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根據(jù)淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 佛山高明精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱：工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時(shí)，常因加熱不均勻而變形，為此，工件在裝爐前，對(duì)不需淬硬的孔及 截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對(duì)一些薄壁圓環(huán)等易變形零件 ，可設(shè)計(jì)特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。




中升管業(yè)有限公司生產(chǎn)設(shè)備精良，工藝先進(jìn)，檢測(cè)手段齊全，技術(shù)力量雄厚; 佛山高明冷軋管產(chǎn)品共有三大系列、三十多個(gè)品種，并承接各種非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制作，規(guī)格齊全，質(zhì)量保證, 佛山高明冷軋管產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,受到廣大用戶的一致好評(píng)。



由于鋼管的表面是很容易氧化的，所以鋼管要盡量放在密封的地方。但是佛山高明精密鋼管就不需要這也， 因?yàn)樗谋砻娌灰妆谎趸@主要和組成佛山高明精密鋼管的原材料是分不開的。那么佛山高明精密鋼管的內(nèi)外壁是 怎樣的呢？ 佛山高明精密鋼管為什么被氧化：佛山高明精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，承受高壓、無(wú)泄漏、高精密、高光 潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫、壓扁無(wú)裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用精密鋼 管、注塑機(jī)用佛山高明精密鋼管、液壓機(jī)用佛山高明精密鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機(jī)械、精密油壓裁斷 機(jī)用無(wú)縫鋼管、制鞋機(jī)械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機(jī)械、鍛 壓機(jī)械、壓鑄機(jī)械、工程機(jī)械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加 工、軍工、柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械等，完全可以替代同標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口精密鋼 管。看到以上這些介紹，大家一定會(huì)感慨原來佛山高明精密鋼管有這么強(qiáng)大的功能可以這么說，佛山高明精密鋼管一 直是非常“低調(diào)”的鋼管，單看它的表面，并不像有這么多功能，但是你要看內(nèi)，那可真是不得了 呀。組成佛山高明精密管的原材料性能都是相當(dāng)好呀！




1、由于佛山高明精密管在不同的工作條件下對(duì)性能的要求不同，因此對(duì)于同一種管件經(jīng)常采用不同 的熱處理工藝以滿足使用性能的要求；不銹鋼管件形狀復(fù)雜，壁厚不均，在鑄造過程中易形成粗大 的晶粒組織，因此固溶處理和時(shí)效時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)。 2、冷拔深加工時(shí)易產(chǎn)生磨擦熱量，所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼管，同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除 掉表面附著的油。 3、精密不銹鋼管焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的繡、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條 。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼管刷。焊接完后，為了防止局部腐蝕或 強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行眼膜處理或清洗。 4、由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才 能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切割，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切割時(shí)，對(duì)熱影 響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。 5、佛山高明精密鋼管在固溶處理時(shí)，應(yīng)對(duì)水溫進(jìn)行控制，水溫過低，會(huì)在管件中形成大的淬火應(yīng)力，易導(dǎo) 致管件變形和開裂；水溫過高，會(huì)減弱淬火所應(yīng)起到的使固溶體達(dá)到充分過飽和狀態(tài)的作用，從而 使固溶后的時(shí)效處理不能發(fā)揮其應(yīng)有的強(qiáng)化作用。


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