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蜂窩活性炭生產(chǎn)方法 步是：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm)，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74米(μm)以下，會(huì)得到混合均勻的煤粉。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第二步是：1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預(yù)熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5—2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液，3、按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第三步是：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤(rùn)滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，將其加入捏合機(jī)當(dāng)中攪拌均勻后，能夠制成可塑性的煤泥。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第四步是：可塑性煤泥經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使得煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60—100目的絲網(wǎng)中過(guò)濾除掉大顆粒物質(zhì)。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第五步：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體。
蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第六步：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃，并且在此溫度下炭化2—3個(gè)小時(shí);然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃，用水蒸氣活化3—15個(gè)小時(shí)，經(jīng)過(guò)多道工藝終于制成蜂窩活性炭。
首先活性炭種類眾多，有椰殼活性炭、果殼活性炭、粉末狀活性炭、煤質(zhì)柱狀活性炭、木質(zhì)柱狀活性炭、蜂窩狀活性炭等。能有效降低VOC廢氣的是哪種呢，一噸活性炭能吸多少voc呢？1公斤活性炭吸附0.3公斤有機(jī)廢氣。有效降低voc的是優(yōu)質(zhì)煤質(zhì)柱狀活性炭，
中航豫泓為您解答木質(zhì)活性炭與煤質(zhì)活性炭的區(qū)別：
木質(zhì)活性炭是由鋸末、果殼等林產(chǎn)“三剩物”為原料制造的活性炭產(chǎn)品，煤質(zhì)活性炭是由煤炭為原料制造的活性炭產(chǎn)品。由于生產(chǎn)原料不同，木質(zhì)活性炭與煤質(zhì)活性炭在生產(chǎn)工藝、技術(shù)特點(diǎn)、產(chǎn)品特性等諸多方面存在不同，從而影響到應(yīng)用領(lǐng)域也相對(duì)有所區(qū)分，具體來(lái)講：
1、在液相吸附領(lǐng)域：煤質(zhì)活性炭含有的重金屬和灰分較大，產(chǎn)品純度相對(duì)較低，并且由于主要采用物理法生產(chǎn)，孔隙主要為孔，適宜小分子吸附，應(yīng)用范圍相對(duì)較窄，一般被用于液相吸附中的石化、冶金、印染、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域；而木質(zhì)活性炭的灰分低、雜質(zhì)少、易提純，化學(xué)法生產(chǎn)工藝下容易調(diào)整活性炭的孔隙分布結(jié)構(gòu)，孔、中孔均發(fā)達(dá)，應(yīng)用廣泛，尤其在食品飲料、醫(yī)藥等對(duì)吸附性能要求較高、對(duì)產(chǎn)品性要求較高的領(lǐng)域應(yīng)用，是煤質(zhì)活性炭無(wú)法替代的。
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