2:庫體
鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。
(1):鋼板庫庫頂
鋼板庫庫頂是一個球缺體,下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成,1-3萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5-20萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成,主梁采用角鋼焊接而成,副梁采用扁鋼焊接而成;1-20萬噸鋼板庫的庫頂還有環梁,球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布,球梁的分布距離是每道環梁之間相隔1米,球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板庫球缺體蒙皮鋼板為:1-3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4-6mm;5-20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6-8mm。在球缺體的中心平臺處是由槽鋼把庫頂大梁連在一起:1-3萬噸所用的槽鋼的型號為12-16;5-20萬噸的槽鋼型號為18-22。平臺蒙皮鋼板厚度:1-3萬噸的鋼板庫為12-14mm;5-10萬噸的鋼板庫為16-18mm。在平臺中心處沒有入料口,排氣口(按除塵器)和庫頂護欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復合鋼材(厚度30-35mm)進行保溫防腐防潮處理,以保證水泥在-50℃-160℃之間,鋼板庫內的各項物理指標不變。鋼板倉
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基礎荷載力
鋼板倉出料系統是采用具有內聚反浮作用的環形基礎,邊沿基礎為外切向,庫荷加大,可是中間流層向心流動。在不同的地質反浮作用力下產生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現象,這種新理念的荷載方式避免了強化基礎的高額投資。
庫底氣均化排料
鋼板倉出料系統庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過*排料口,使出庫水泥至庫外,每小時排料300T---500T。從而產生一管直通的外輸送效果,使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。鋼板倉出料系統直接置于地面之上,庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內斜坡,是利用庫底所置的氣化裝置,4萬立方鋼板倉出料系統,在高密度沉積聊層定向滲氣中,通過恢復流化,可使庫內存料的排空率達到95%以上,本公司新研發鋼板倉出料系統電控可編程,全自動無人操作庫底氣均化出料系統及大顆粒物料儲存出料方式,3萬立方鋼板倉出料系統,庫內排空率達到95%以上。