蓋包處理法大大減少了處理時的煙光污染，是一種節省球化劑、保證球化質量的簡便工藝，值得推廣。在鋼液喂絲技術的啟發下，喂絲球化經過試驗已成功用于新興鑄管公司等企業。喂絲球化是由喂絲機將合金包芯線連續不斷地向澆包底部送進，進行球化處理的一種工藝。使管道的柔性較好，晉中球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用球墨管作為主管材。

支撐不得妨礙下管和穩管。鋼的性能，所以有此叫法。上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%，因而材料本身的機械性能了，具有鐵的本質。四通系列：雙承雙盤四通鋼的性能。退火以后的晉中球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管格瑞管業有限公司全承四通，雙插雙承四通，全盤四通晉中球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道的選擇用料。鑄鐵鋼管其實質就是晉中球墨鑄鐵管，因晉中球墨鑄鐵管有鐵的本質，溝槽開挖溝槽底寬應按下式計：b=d1+2(b1+b2)式中：b—管道溝槽底部的開挖寬度(mm)d1—管道結構的外緣寬度(mm)b1—管道一側的工作面寬度(mm)b2—管道一側的支撐寬度(mm)2，溝槽支撐根據溝槽土質，地下水，開槽斷面，荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方。

晉中球墨鑄鐵管安裝方便，不受天氣狀況。不需要安裝和先進的設備，工人沒有被高度專業化。管道滿足 的衛生標準。飲用水受是管道內壁的保護，不會和地下水混合。該管道極高的耐內壓力。服務時間達50年以上，接點靈活，具有良好的適應性。 受材料性能的影響。高承載能力。晉中球墨鑄鐵管是環保。管道是可持續的，可回收，及用料是無機的。深深淺淺的開挖回填是可能的。有經濟優勢。比所有的管道更加適應鋪設土壤和方法，適合沒有改變的土壤或管道需要額外的床鋪，挖出的土壤和可重新使用。球墨鑄鐵的連接管道是推入式接頭或機械密封用橡膠墊片接頭，具有良好的密封性和延性。無焊接是必需的。所設計的撓度為3-5 所需配件的數量可以減少。關節 可以吸收基礎沉降所造成的壓力，防止管道破裂。易于裝配。

產生的原因和可采取的措施有鋼管矯直前的彎曲度及橢圓度過大，超過了矯直機的能力，可以重復嬌直；矯直輻的壓下量及撓度小，可適當增加壓下量或者撓度等鋼管表面出現螺旋壓痕或“矯凹”現象，這是矯直輥的端部與鋼管表面接觸所致產生的原因是矯直粗的線與鋼管的線不一致，鋼管偏向一側，鋼管與矯直輥接觸弧過大，使矯直輥端部與鋼管接觸，可通過調整矯直輥的角度使鋼管“對中接觸弧長度合理鋼管“矯方”，即鋼管矯直后其截面不是圓形，而是呈“方形”。晉中球墨鑄鐵管在設計工模具時，先仔細地對全套工模具進行計算。因為，晉中球墨鑄鐵管另外，各輥的壓下量是不同的，對六輥矯直機面言，前、后輥的壓下量遠小于中間輥。同樣，鋼管與矯直混的接觸弧線長度要合適，按12-3/4輥長進行調整，中輥取上限，前、后取下限總之，影響鋼管矯直的因素是多方面的，晉中球墨鑄鐵管在實際應用中要反復試驗以取得寶貴的實踐經驗晉中球墨鑄鐵管價格并達到預期的效果鋼管矯直后會出現以下的問題：晉中球墨鑄鐵管矯直后彎曲度及橢圓度達不到要求。