我們的繞筋機【鋼筋彎弧機】高質量高信譽視頻現已上線,解鎖產品新視界,視頻帶你一探究竟!
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繞筋機產品特點:自動送線機構,可在線調整間距,誤差小,成型質量高。自動焊接,焊點,減輕勞動強度。變頻控制拖籠機構,行走精度高。自動拖籠設計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。自動上料裝置,加快上料速度,提率。模板采用模板環加導管組合,可快速更換籠子直徑和變幻籠子主筋根數。平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。控制系統:智能PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器
鋼筋籠繞筋機出現,解決了傳統鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞的問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設備不用刻意調節,使用方便靈活。結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史,為我國橋梁樁基制造大大提高了效率,可根據客戶情況定制設備,可一次性加工36米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,廣泛應用于高鐵、高速等項目建設,鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內,用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材,生產嚴謹,故障率遠低于行業平均水平,建貿機械鄭重承諾繞筋機整機質保一年,不僅要把好的產品銷售出去,還要給客戶提供 質的售后服務, 時間為客戶安裝設備, 時間為客戶解決問題。3. 技術參數:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盤筋直接作業),繞筋間距范圍:0~450mm可任意調整;功率:通用型設備15KW,加重型設備20KW;可定做。滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護,確保設備運行。
鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成(包括內支撐),把鋼筋籠主筋置于鋼筋籠繞筋機上,將盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成成品鋼筋籠。按滾輪轉動不同,滾焊可分為連續滾焊、斷續滾焊和步進滾焊:1、連續滾焊 連續滾焊時,工件在兩滾 間連續移動(即滾盤連續旋轉),焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱,電機磨損嚴重,焊縫易出現較深的壓坑,因而很少使用。2、斷續滾焊 斷續滾焊時,滾輪連續轉動,工件連續移動,電流斷續通過工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續通過,在休止時間內,滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區寬度和工件變形,獲得較好的焊接質量,沒有連續滾焊時的缺點。斷續滾焊時,在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區,沒有充分的鍛壓過程,熔核在壓力減小的情況下結晶,很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進滾焊 步進滾焊時,滾輪斷續轉動,電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行,整個結晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質量,延長滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質量,但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。
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