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華爾網除銹劑是一種可除銹、溶解金屬氧化物、污染物質而不腐蝕金屬材質的特殊液態混合物。 華爾網除銹劑由多種抑制劑、滲透劑、促進劑、表面活性劑復配而成；它比以往的鋼鐵除銹劑使用更、更有效，短時間內即可除銹。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響。并可在金屬表面形成鈍化保護膜。 清洗材質 為碳鋼、不銹鋼、銅、鎳、合金等混合材質設備中的銹垢、銹渣。溶解金屬氧化物。 其使用范圍廣，可恢復金屬原色。銹、污染物質(積碳)、氧化物可在短時間內除去。對母材無損傷，可明顯降低廢氣產生。防止環境污染 。華爾網除銹劑銹等物質可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發揮效果。常溫下即可發揮效果，無需加溫。對塑料、橡膠制品、油漆部位不會產生影響。無易燃性、易爆性。 使用方法： 應視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理 濃度和清洗時間，可稀釋1-5倍使用。華爾網除銹劑本品為濃縮型配方，對于浮銹，稀釋20倍以上仍有良好的效果。可采用浸泡、浸漬、涂刷、噴霧、強制循環、超聲波清洗均可，手工擦洗除銹效果更佳。一般10分鐘就可干凈。
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華爾網除銹劑，底漆。 （6）涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，否則應重新噴（拋）射除銹。又如處理后表面沾上油跡或污垢，應用溶劑清洗后，方可涂裝。 （7）對于鋼梁的端頭板、連接板，鋼柱的柱底板、柱頂板、牛腿等小件板應首先進行 拋丸除銹處理，然后才能進行大組立。 （8）摩擦型高強螺栓連接面的清潔度，除打到規定級別要求外，同時必須滿足設計的抗滑移系數要求的粗糙度。 （9）要求噴涂防火涂料的鋼構件除銹，可按有關專業標準或設計技術要求 華爾網除銹劑 進行。與混凝土直接接觸或埋入其中的構件可不進行處理。 （10）外露構件要求熱浸鋅和熱噴鋅、鋁者，除銹要求為：Sa2.5 ～Sa3級，對噴涂表面粗糙度應達30～35μm。 4．涂裝的一般要求 4.1 人員的要求 涂裝操作人員經過華爾網除銹劑 培訓合格后，持證上崗。 4.2 無氣噴涂設備使用的要求 （1） 使用前應首先檢查設備是否完好，接地是否完好。保證設備使用過程中的完好性。操作時嚴格按照操作規程進行操作。
華爾網除銹劑，砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細篩 華爾網除銹劑 372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果。 3.工具控制 ? ?? ?噴砂操作時，空壓機氣壓華爾網除銹劑 為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具華爾網除銹劑 、帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25％時宜更換噴嘴。 4.環境控制 ? ?華爾網除銹劑? ? 鑒于金屬結構噴砂除銹為露天作業
華爾網除銹劑 劃清工作區與區，施工現 場要標志線禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區域。 1.2.4 清理曾貯存易燃有害物品的容器，事先應干凈并經分析合格后，工作人員方可進入容器，作業時應配置通風裝置。 1.2.5 作業前操作工應先檢查砂 輪機是否可以正常工作。 1.2.6 施工現場須合理配置防雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進入容器。 （1）在不放大的情況下進行觀察時，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕 跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 （2）手工除銹檢查合格后，應在8h內完成質量檢查及道膠粘劑涂裝。 （3）手工處理后的金屬表面應呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，
