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主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動(dòng)盤復(fù)位、華爾網(wǎng)本地準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋鋼筋籠繞筋機(jī)的主要優(yōu)缺點(diǎn)：1、華爾網(wǎng)本地鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。華爾網(wǎng)鋼筋籠繞筋機(jī)常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、華爾網(wǎng)本地鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長(zhǎng)度鋼筋籠來說，華爾網(wǎng)鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、華爾網(wǎng)本地鋼筋籠繞筋機(jī)節(jié)約施工成本。使用華爾網(wǎng)鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個(gè)工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個(gè)工人。每天節(jié)省人工工資10



鋼筋籠全長(zhǎng)9米時(shí)一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點(diǎn)位置為前端，在前端外套入一個(gè)過渡箍，避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個(gè)過渡箍，當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí)，用手掌推動(dòng)過渡箍向后移動(dòng)，(注意：不能用手抓過渡箍，此時(shí)過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易對(duì)人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。華爾網(wǎng)鋼筋籠繞筋機(jī)12米以上，或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí)，骨架中間加焊1、華爾網(wǎng)當(dāng)?shù)?圈纏繞筋替代第三個(gè)過渡箍。或直接中間開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方，借以減少?zèng)_擊振動(dòng)。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺(tái)架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺(tái)架高度與設(shè)備同高。機(jī)器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將一根主筋抬放于輥輪長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、華爾網(wǎng)當(dāng)?shù)毓拷睿退俎D(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開幾根位置后再開始分度焊接，后補(bǔ)齊焊完全部主筋。




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鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：華爾網(wǎng)鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、華爾網(wǎng)附近屏進(jìn)行操作，速度、華爾網(wǎng)附近行走速度均為無級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。 華爾網(wǎng)鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、華爾網(wǎng)附近壓平滾焊、華爾網(wǎng)附近墊箔帶零件對(duì)接滾焊、華爾網(wǎng)附近銅線電極滾焊、華爾網(wǎng)附近輔助夾具滾焊等1、華爾網(wǎng)附近搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。




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