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鋼筋放線機構設置在移動旋轉驅動機構一側，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成，主筋固定器設置在移動旋轉驅動機構上，主筋導管設置在固定旋轉驅動機構上，鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔；焊接機械手安裝在主筋導管一側；隨著科學技術的日益進步，工程機械將會發生翻天覆地的變化，那么未來工程機械可能出現哪些趨勢呢？升級換代速度加快隨著現代高新技術的發展，世界工程機械產品的技術發展和創新更加迅速，更新換代的周期越來越短，產品族群得以拓展，產品系列日臻完善。環境保護要求日益提高為了人類社會和經濟的可持續發展，世界公眾對環境保護提出了越來越嚴格的要求，工程機械有無良好的環保性能將成為參與國際市場競爭的重要指標之一。備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環筋的供筋系統，不得跨越環筋），以免發生危險。
一、鋼筋籠加工方法介紹。鋼筋籠傳統加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。
繞筋機二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介
1、鋼筋加工廠建設簡介
2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介
1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動系統；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉驅動機構；（7）移動旋轉驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統
繞筋機 *1步.主筋上料
l 預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲料架上，以備用
l 主筋儲料架，適合儲存2M——12米的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分斷式結構，間隔2米/個；便于拆裝和運輸
第2步.盤筋上料
l 將盤筋吊于放線架上， 載重2T，高1.7M；立柱內徑可定制成伸縮型
第3步.主筋穿絲并夾緊
l 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時，穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊
l 分料盤系統由6個分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪，可減少旋轉阻力
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備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。
焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝，則不分旋轉反向。繞筋機用其他方式制作骨架時，考慮骨架存放區布置，更可以采用骨架模具生產骨架。
