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產品特點圖
中，實現成套退火設備的高頻感應加熱電源應用，同時配備上固熔光亮退火爐、氨分解氣氛的保護裝置、閉式的冷卻塔、紅外線測溫的裝置設備、自動清洗裝置、電控系統及其穩壓裝置等共同組成的生產線。這樣的高配退火鋼管生產線比較大的亮點表現是功能足夠強大、操作相當簡單、方便，且實際節能效果表現明顯，退火鋼管是我國不銹鋼管感應加熱光亮固熔與退火設備的更新換代類產品，也是有退火鋼管需求的企業理想之選擇，退火鋼管生產線的功能及設計理念上我們有一般性解讀，品牌退火鋼管生產線公司已進行申報的流程更加靠得住，因為規定仿制必追究相關責任。退火鋼管爐可手動控制，也可實現自動控制，控制系統比較合理、穩定、準確，號抗干擾能力很強。退火鋼管熱處理設備系統采用的是擴展模塊，采集溫度表現為閉環反饋號，經過相應的程序處理，
適用范圍
億銘泰 有限公司為解決客戶的后顧之憂與生產中所遇到的難題，公司成立了【內蒙古赤峰鍍鋅圓管】售后服務中心，有受過專業培訓的工程師隨時為客戶提供服務。公司還成立了【內蒙古赤峰鍍鋅圓管】技術培訓中心，可對新客戶在設備的操作、工藝調配、設備故障的排除等方面進行系統的培訓，達到買即能用，用就能出優良的【內蒙古赤峰鍍鋅圓管】產品，為客戶回報豐厚的利潤。
為什么選擇我們
②軟化工件以便進行切削加工；③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能；
④為終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。
目的細化晶粒，均勻組織，內應力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性變形能力。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。球化退火用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。等溫退火用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。
