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聚力群達金屬材料有限公司產品根據“國標”制造,高質量的 咸陽三原光亮扁鋼產品是企業發展的根本,在嚴把質量關的同時, 咸陽三原光亮扁鋼產品的每個部件都選自國內標準企業,還可根據客戶要求用進口部件,只有不斷提高 咸陽三原光亮扁鋼產品質量,才能滿足客戶日趨嚴格的質量要求,公司的發展源于自身對產品質量嚴格要求。在嚴格自身質量管理的同時,關健部件采用高品質進口產品。公司視 咸陽三原光亮扁鋼產品質量為企業生命,十分注重產品的不斷開發和更新,強化質量保證體系,加強質量檢測和監控。
超聲波探傷:對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。X射線探傷:對內外焊縫進行 100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。打壓試驗:在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。倒棱平頭:將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸。 檢查:螺旋管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
螺旋鋼管的主要技術特點:
在成型過程中,鋼板均勻變形,殘余應力小,表面無劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內具有更大的靈活性,特別是在生產高品質厚壁管,特別是中小直徑厚壁管時,具有比其他工藝更具優勢并且可以 滿足用戶。 對螺旋管的規格有更多要求。
采用先進的雙面埋弧焊技術,可在較好位置進行焊接,不易出現錯邊,焊縫偏斜,熔深不完全等缺陷,易于控制焊接質量。
鋼管100%質量檢驗,使鋼管生產全過程得取得有效檢驗和監控,有效保證了產品質量。
整個生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能,以實現實時數據傳輸,并從中件控制室實現生產過程的技術參數。