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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



珩磨管的設(shè)計(jì)和配件是非常復(fù)雜的，今天我們大家就來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。 珩磨管的布管設(shè)計(jì)和配管應(yīng)與液壓原理圖相符，除了珩磨管本身之外，其他組件、元件、配件都要認(rèn)真選用。珩磨管的布管設(shè)計(jì)和配管應(yīng)與液壓原理圖相符，除了珩磨管本身之外，其他組件、元件、配件都要認(rèn)真選用。其次珩磨管的鋪設(shè)排列和走向必須整齊一致，層次也需要分明，如果系統(tǒng)中同時(shí)存在平行和交叉的珩磨管，一定要注意它們之間的間隙大小。另外，配置的珩磨管還要具備良好的性能，比如剛性、抗振動(dòng)能力等等，為了增強(qiáng)其布管的穩(wěn)定性，還需要配置相應(yīng)的支架和管夾，避免在使用過(guò)程中發(fā)生位移。




不僅如此，珩磨管的工藝要求海上救護(hù)很高的，尤其是一些中小型珩磨管的小孔，其圓柱度可達(dá)0.001毫米以內(nèi)。而對(duì)于一些壁厚不均勻的零件，其圓度能達(dá)到0.002毫米。但是珩磨管一般只能提高被加工件的形狀精度，要想提高零件的位置精度就需要采取一些必要的措施。若是要將庫(kù)存的珩磨管拿出來(lái)加以運(yùn)用，那么在這之前必須對(duì)珩磨管進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚恚逑磩t是其中基本的一項(xiàng)。具體的操作要求可以參考以下說(shuō)明。珩磨管儲(chǔ)存的時(shí)間久了，其表面也會(huì)有污垢積存，因此在珩磨管使用之前一定要進(jìn)行清洗。而清洗效果如何，除了與清洗方法有關(guān)之外，和珩磨管表面加工的狀況也有關(guān)系，因此洗刷的間隔時(shí)間也要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定。但是一般來(lái)講，用于外部的珩磨管 每年洗刷兩次，不僅是為了得到優(yōu)質(zhì)的表面質(zhì)量，也是為了延長(zhǎng)珩磨管使用壽命，在實(shí)際應(yīng)用中能發(fā)揮更好的作用。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


珩磨管加工特點(diǎn)一、加工精度高一些中小型的通孔，其圓柱度可達(dá)0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件，如連桿，其圓度能達(dá)到0.002mm。對(duì)于大孔，圓度也可達(dá)0.005mm，如果沒(méi)有環(huán)槽或徑向孔等，直線度達(dá)到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，因?yàn)槟ハ鲿r(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外，會(huì)產(chǎn)生偏差，小孔加工，磨削精度差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度。二、表面質(zhì)量好表面為交叉網(wǎng)紋，有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個(gè)磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時(shí)，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無(wú)熱損傷和變質(zhì)層，變形小。珩磨加工面幾乎無(wú)嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。


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