1、高壓注漿堵漏工法 

（1）高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力，將混合漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應硬化后，填實空隙達到加固結構、堵漏、防滲的效果。 

（2）高壓注漿堵漏所使用的高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵漏工法。

（3）高壓注漿堵漏的灌注點由結構的中心位置開始灌注，尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是有效。

2、變徑水下堵漏法 

（1）堵漏時遇到漏點大，出水量猛時要埋管引水，清理滲漏基面，要進行表面固化，達到一定強度。修理基面時把導流管注漿孔安裝好（鉆孔清洗安裝修理）修理時漏水部位要逐漸集中變小，然后采用高壓灌漿機，灌注雙液或多液混合材料（根據現場情況而定）使基面快速固化，到達工序施工條件后，填實空隙達到加固結構，堵漏，防漏的效果。 

（2）如果現場是型鋼，漏水含有流沙，邊墻帶有塌泄時，焊鋼板加固。變徑堵漏法，根據現場需要把鋼板焊在型鋼上然后埋管引水，清理滲漏基面并把注漿管安裝好，集中處理。 

（3）底板面積大滲漏時要使用多管近點降水，高密度排水注漿法，埋多管（管子是打成n個孔），一邊排水，一邊注多液或混合材料。

（4）底板發生大的泉涌或管涌時，要迅速截流用高壓旋噴機，注漿法進行截流。

在作業點上方，半徑相當于水深的區域內，不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

操作前，操作人員應對作業地點進行處理，移去周圍的障礙物。水下焊割不得懸浮在水中作業，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。

潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業。

水下熱切割方法有四種： 1.火焰切割:水中火焰切割以氫為可燃氣體。乙炔在水深15米左右的壓力下分解，引起爆炸，因此沒有普及應用。 2.弧-氧切割：工件通過空心切割產生的弧熔化，熔化金屬通過空心切割產生的氧氣吹出，形成切口。中空切割用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩弧劑，涂上防水涂料或環氧樹脂。切氧壓力應高于水深壓力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割，技術要求低，設備簡單，是水中拆卸的常用方法。 3.熔化極水噴射弧線切割：用高壓噴射水吹出弧線熔化的金屬。這種切口表面干凈，背面殘渣少。熔化極連續輸送，切割電流大，切割速度高，無需氧氣，是一種非常發達的水下快速切割方法。 4.等離子弧切割由于水壓對等離子弧的壓縮和冷卻，水下等離子弧切割電源的空載電壓要求高達180伏以上，一般采用遙控切割，保證。主要用于核污染結構的水下解體。

水下管道堵漏處理是指在整個混凝土壁上發現并處理漏水孔嚴重、松動等主要缺陷。這一步是整個水下管道堵漏的關鍵。這個一定要處理好。只有在這個基礎上，可以對水下管道進行封堵處理。封堵效果與材料密切相關。這些材料為水下管道封堵技術提供了基礎條件和保障。良好的性能和的材料必須體現在應用中嚴格來說。無論何種水下管道堵漏材料，都必須與水下管道封堵作業相匹配和適應。因此，該水下管道封堵材料適用于封堵工程。該材料是為堵漏修補而準備的生產。

水下堵漏的原理是化學灌漿。化學灌漿是利用人工或機械手段，在壓力的作用下，將高分子材料注入建筑結構的裂縫中，以填充裂縫和止水的灌漿材料裂縫中固化。對于貫通裂縫，可利用灌漿液中的密封縫、埋管和藻類到達裂縫 區域，因此無法 區域形成的應力集中區域。在治療過程中，應仔細考慮水下管道堵塞的各種因素，以提高灌漿的填充率。對于溫度裂縫，考慮到混凝土建筑物對氣溫的“滯后效應”，灌漿處理一般選擇在混凝土體溫度處進行在較低的地方效果更好。

水下管道堵漏是將管道封堵氣囊放入管道口進行封堵，將管道長度放入封堵裝置的長度內，然后通過進水閥將壓縮空氣沖洗至規定壓力，對水下管道進行封堵建筑。水下管道堵漏施工完成后，打開進氣閥放出空氣，取出水下管道堵漏裝置。