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環(huán)氧樹脂自流平施工流程: 1.施工準備 ↓ 2.基層處理 ↓ 3.環(huán)氧樹脂自流平底涂施工 ↓ 4.環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工 ↓ 5.環(huán)氧樹脂中涂膩子層施工 ↓ 6.整體砂磨清理 ↓ 7.環(huán)氧樹脂自流平面層施工 ↓ 8.環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護 一、環(huán)氧樹脂自流平施工準備: 1涂裝工具:輥筒、毛刷、鏝刀等; 2工具和材料:薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套等 3輔助設備:大型研磨機、手提式電動攪拌機、抹平機、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機等。 二、基層處理: 基層處理是地坪涂裝工程的基礎,是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個環(huán)節(jié),處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命,應對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視,否則達不到預期的涂裝效果,影響工程質量。基層混泥土:基面含水率在10%以下,PH值在10以下,平整度、強度等達到地坪涂裝要求,有一定的細小毛粗面。除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護劑硬化劑:用大型砂磨機進行砂磨;再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵,使地坪面平整干凈。 三、環(huán)氧樹脂自流平底涂施工: 1.在處理好的地坪面上,輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料,該底涂料有一定滲透性。 2將所有組份的材料混合,采用慢速攪拌機均勻攪拌適當。底涂料要嚴格按比例混合,不得隨意改變配比,否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻,以達到熟化程度。 3在底涂料熟化后并在有效期內(可施工時間為30分鐘),將底涂料均勻地刮(滾)涂于基層面上。對于較難施工的邊角,可采用刷子刷涂,能使邊角均勻涂刷底涂料。基層情況對涂布率的影響大,基層疏松則底涂料用量變大。 4底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情況,所以底涂料整體施工后的次日,應逐一對地坪排查,對基層吸收過干的區(qū)域應補打底涂料。 四、環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工: 施工環(huán)氧砂漿層層,將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合,用慢速攪拌機開始攪拌,然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質石英砂以及相關填料,均勻攪拌適當后,用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。 五、環(huán)氧樹脂中涂膩子層施工: 待環(huán)氧砂漿層充分干燥后,將施工環(huán)氧膩子層,此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中留下的有凹凸和不密實的局部區(qū)域。將環(huán)氧材料與相關粉料按一定配比混合,并充分攪拌后。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。 六、整體砂磨清理: 經過以上工序施工后,地坪形象已初現端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應采用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子留下的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后,徹底清潔干凈。 七、環(huán)氧樹脂自流平面層施工: AB組份面漆按比例進行配比,攪拌均勻,(一次性攪拌應在20分鐘內使用完)。把面漆倒在地面上,用墁刀均勻墁涂。使自流平地面無空鼓,開裂,表面顏色均勻一致。 八、環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護: 施工場所應注意通風良好。 施工中玷污處要清洗干凈,施工后順將場地、垃圾完畢。




尚國地坪有限公司遵循:“互信、互利、平等、協作”的和諧共贏合作原則,讓每一次 南通如東環(huán)氧樹脂平涂地坪漆合作使我們的每一位客戶都能盡量做到滿意;

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1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結強度影響因素: (1)混凝土基面的情況:①多孔性:混凝土作為一種多孔性的基面,其內部的毛細管便于環(huán)氧地坪漆的滲透,環(huán)氧地坪漆滲透的越好,兩者的粘結機能越好,因此一般舊的混凝土地面,尤其是涂抹過其它遮蓋物的基面,都要經由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進行施工。②含水量:混凝土基面的含水率小于8%,即含水量越低,粘結機能越好。③基面強度:地面過于疏松,會使地坪漆與基面沒有粘結力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除,保證施工基面強度應為C20-C25標準。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝:當環(huán)氧地坪漆與基面的粘結力不足時,地坪有鼓泡、脫落的現象,而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理,必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進行地坪施工。并且所用的底漆用量要足,讓其充分的滲透進混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內,選派專業(yè)的人員,合適的工具進行施工。②環(huán)氧地坪漆:環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應固化型涂料,在反應的過程中放熱的多少和產生的溫度高低都對地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對環(huán)氧地坪的影響:(1)溫度:溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下,環(huán)氧地坪的固化速度非常慢,從而導致成膜的時間大幅延長,或者導致無法成膜。溫度高于30℃,環(huán)氧地坪的固化速度非常快,正常開罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘,但高溫會導致環(huán)氧地坪漆反應速度加快,導致地坪漆過早的反應完全,縮短有效的施工時間。導致工人還無法把桶內地坪漆施工完,地坪漆就已經沒有用了。 (2)濕度:濕度過高,說明地面含水率很高,并且空氣中水分很多。對于油性地坪漆而言,水會阻礙它的反應和影響它和地面的粘結力。濕度過高,地坪漆施工上去以后很容易出現水泡,脫皮等弊病。




環(huán)氧地坪施工前期準備工作: 1、清理基層地面雜物,基層地面應堅固、密實、平整,不應有起砂、起殼、裂縫和蜂窩麻面等現象; 2、施工現場除地面施工外不得安排交叉作業(yè)。 3、施工原料存放場所保持干燥,避免陽光直射及潮濕,溫度保持在15-35℃。 4、施工環(huán)境,溫度不小與5℃,溫度15~30℃,濕度不大于80%。 5、施工現場要求照明充足。 環(huán)氧地坪施工工藝流程: 1、基層處理 清理地面,鏟除水泥疙瘩及松動脫殼處;剔凈施工縫里面的灰塵及顆粒物,不規(guī)則裂縫切割成V字縫,用環(huán)氧砂漿補平。使基礎平整堅實,然后用專業(yè)無塵打磨機打磨、吸塵處理; 基礎地面打磨處理 2、涂刷環(huán)氧封閉底漆 目的:滲透混凝土基層,確保與混凝土的結合,提高混凝土基層的附著力。 施工要求:薄而勻,無遺漏 施工方法:待地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷底涂層,施工前需計算材料使用量,均勻涂布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡,不可一次開料過多,保證材料在涂裝時仍符合可使用時間,在膠化前被涂刷完,讓材料保持良好的滲透性,保證粘接性能。底層涂裝的目的是為了封閉基面,增強附著力。一般應養(yǎng)護12h以上,確認固化后,可進行下一道工序施工。 刮涂環(huán)氧底漆 3、中涂砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度,平整度) 目的:提高環(huán)氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法:用光磊中涂材料按正確比例混合后,再將石英砂緩慢加入,并攪拌均勻,先補平基面低凹缺陷;再用刮刀將環(huán)氧中涂材料均勻涂布在地面上,待完全固化后再進行打磨、吸塵。清理干凈后可進行下一道工序施工。 中涂砂漿層施工 4、刮環(huán)氧膩子層 用光磊中涂材料或面涂材料按正確比例混合后,再將石英粉或滑石粉緩慢加入,用環(huán)氧膩子(加細粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面,目的是調正基面平整度及細膩度,確認固化后,可進行下一道工序施工。 5、滾涂面涂層 目的:提高環(huán)氧地坪的抗?jié)B性、耐磨性,并獲得光亮的彩色面層。 施工方法:環(huán)氧膩子固化后打磨修飾平整并吸塵干凈,用光磊面涂材料按正確比例混合后,用刮刀先刮涂一遍,待固化后,修補缺陷后再用滾筒滾涂第二遍面涂,起到遮蓋遍滾涂環(huán)氧色漆時留下的滾筒痕跡的作用,并使色漆更加均勻。 涂裝施工的環(huán)境要求:施工基面應保持干凈,無其它工程施工交叉作業(yè)。 滾涂面漆 6、養(yǎng)護 面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場,嚴密封閉保護完成飾面,至少24小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙,漆膜完全固化一般需7天時間,期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。
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