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華爾網球墨鑄鐵型材的球化率是爐前檢驗球鑄鐵棒材在其生產過程中是不可缺少的一環，直接關系到球墨鑄鐵型材的質量。而及時、準確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵棒質量。爐前誤判將會造成大量鑄件報廢，浪費造型工時，因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。下面飛翔鑄造小編就實際生產中常用的爐前檢驗鐵液球化情況來總結的一些經驗有以下方法。常見的有表面結皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力。注意的是，當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白＊＊火苗，形如燭火。根據火苗數量、高度判斷球化情況及鎂殘余量，火苗越高、越有力，說明球化良好。尤其是在澆注時，從鐵液流中可以看到＊＊火，如高度達25~ffice:smarttags"/＞50mm，即球化良好；若火苗低于15mm，則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看，形成氧化膜，并有銀白色滾動的亮點，即為球化良好。但氧化膜太厚，則表示鐵液溫度低。
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球墨鑄鐵型材應用在那些方面 1.壓力管道與配件：許多工業大國都運用球墨鑄鐵作為管道及配件的制造材料，因為它在運送過程中能夠比一般鑄鐵管道更加具有抗壓性，在施工的時分也是更加方便快捷，所以選它成為壓力管道的材料是正確的。2.農業機械及建筑運用：一般農業機械都需求壽數比較耐久，而球墨鑄鐵構成的各個部件恰能完結這一點。此外，一些建筑工程或者是路程鋪設要用到的推土機、起重機等也都運用到了球墨鑄鐵。3.轎車運用：球墨鑄鐵首要運用于轎車工業中的發電機部分，齒輪、軸套部分以及制動器和專項設備部分。就像聞名的福特公司，簡直全部曲軸部分的材料用的都是球墨鑄鐵。4.閥門制造：球墨鑄鐵也首要運用于閥制造上，在運送酸堿鹽等液體上，球墨鑄鐵起到很大作用。5.球墨鑄鐵也廣泛運用于機械工業，能夠用于出產一些比較復雜的機床部件或者是重型機器的鑄件。當然也能夠運用于較輕的鑄件，充分發揮自身的抗拉強度以及它杰出的加工性能。像扳手、鉗夾等力氣型東西也會把球墨鑄鐵作為一種抱負材料。由于球墨鑄鐵與鑄鐵以及鑄鋼的有不同的特性：相比較鑄鐵而言當然是球墨鑄鐵的強度更大，但是耐腐蝕性是相同的。相比較鑄鋼，它們的強度不相上下，但是球墨鑄鐵的耐腐蝕性以及抗氧化性更好一點，而且本錢也低些。球墨鑄鐵型材廠家規格齊全，價格優惠。
鑄態下的球墨鑄鐵型材基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下：[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量，或獲得全部珠光體的基體，起細化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調質處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學性能，用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。[等溫淬火]：將球墨鑄鐵棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學性能良好，用于形狀復雜，熱處理易變形開裂，要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
