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本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據現場實際情況和**監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接,實現全自動流程,無需人工干預。建貿機械廠家數控鋼筋鋸切生產線原理:數控鋼筋鋸切生產線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強,更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強。




生產線切線泵分為立式與臥式兩種,其特點是流量~揚程曲線很平坦,即在全流量范圍內,揚程變化不大,泵流量從零到所需流量范圍內變化時,其揚程變化在5%以內,且小流量或零流量時不超壓,從而避免了普通離心泵在消防現場中小流量時超壓而大流量時供水不上的現象,大大提高了滅火效率及消防人員的可靠性。切線泵的電機為普通電機,不需變速。它有效地解決了給水過程中流量變化時的壓力波動,和小流量時嚴重超壓的難題。與多臺水泵并聯運行相比可減少水泵數量,減少占地面積,運行管理簡便;與變頻調速水泵相比,可節(jié)省投資,方便管理,具有較多的優(yōu)點,是解決超壓較為完善的辦法。3個系列的消防流量均以消火栓給水系統和自動噴水滅火系統各自獨立、水泵分開作為基點。當兩個系統水泵共用時,兩個系統的消防流量需相應疊加。因此現有系列還需增加新的規(guī)格品種。切線泵用于消防現改名為建筑用消防泵,用于生活現改名為變流穩(wěn)壓泵。采用切線泵給消防給水管網帶來相應變化,主要有:(1)泄壓閥的設置。設置泄壓閥的目的在于防止超壓,采用切線泵后水泵揚程變化在極小范圍內,流量~揚程曲線呈一平直線,消防給水中流量小時的超壓問題得到了解決,從這個角度看選用了切線泵泄壓閥可以不要。但另一方面超壓的成因很多,水泵突然停止運轉、因水錘而形成的壓力也會導致超壓,從這個角度看裝了切線泵泄壓閥還需設置。進一步說,如果切線泵的啟停采用軟啟動器,在水泵啟動時,由于軟啟動技術可以防止啟動電流對電網的沖擊;在水泵停轉時,由于軟停止技術可以緩解因水錘而引起的超壓,此時泄壓閥可以不設。



鋼筋鋸切套絲生產線特點: 1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。 2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。 3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。 4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。 5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。 6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。




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