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冷凍式干燥機與吸附式干燥機的區別 冷凍式干燥機是空壓機系統中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設備，在用氣較為嚴格的一些行業中，它的身影則是常見的。但對于一些用氣嚴謹的行業，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，因此可以選擇配置吸附式干燥機。 那么，冷凍式干燥機與吸附式干燥機有什么區別呢？ 1、工作原理上的區別： 冷干機是根據冷凍除濕原理，將飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據變壓吸附的原理，將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機的除水效率要低，吸附式干燥機的除水效果要好些。 2、除水效果上的區別： 冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現結冰現象，所以其露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。 3、能量損耗上的區別： 對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。就是說冷凍式干燥機會較吸附式干燥機費電。 4、氣量損耗的區別： 因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。就是對于空壓機的排氣量有影響，冷凍式干燥機耗氣量小，吸附式干燥機耗氣量要大。如果空壓機的排氣量選的偏小，就要考慮使用冷凍式干燥機了。 5、故障率的區別： 因為冷干機的冷媒系統和空氣系統包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。
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吸附式干燥機 幾種形式 按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機 [1] 。
冷凍式干燥機與吸附式干燥機核心區別 冷凍式干燥機與吸附式干燥機的選擇與區別,我們進行如下的分析。 冷凍式干燥機是空壓機系統中用于除去壓縮空氣中99%水的設備，在電子、噴漆、塑膠等用氣較為嚴格的行業中，它的身影則是常見。但對于一些用氣嚴謹的行業，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，我們會配置吸附式干燥機。那么如何判斷是否需要吸附式干燥機？吸附式干燥機可以單獨使用嗎？吸附式干燥機和冷凍式有什么區別呢？ 冷凍式干燥機的有效供氣量可達到，但是，由于受工作原理的制約，冷凍式干燥機的供氣露點 只能達到3℃(壓力露點)左右，而且它受進氣溫度的影響很大，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。同時，冷凍式干燥機必須耗費一定的電能和冷卻水。吸附式干燥機的露點在負60℃到70℃以下，可以利用吸附式干燥機里的氧化鋁分子篩更大程度的吸附水蒸氣。一般工程師不建議單獨使用吸附式干燥機，單獨使用吸附式干燥機增大工作負擔，減少干燥機壽命。那么什么行業需要使用吸附式干燥機呢？食品、飲料、制藥等行業經常使用。
冷凍式干燥機和吸附式干燥機怎么選擇？ 從維護保養***費看 冷凍式干燥機應用密封性制冷機組，冷媒不裸露在空氣中，因而服務器維護***費較低。 吸附式干燥機牽涉到吸附塔中間經常的閘閥轉換，且有熱再生的吸干機還存有高低溫試驗的轉換，因而針對閥體的維護保養費用相比較高。此外，大部分吸附式干燥機前面所配備的多見含油量潤化制冷壓縮機，制冷壓縮機潤滑脂非常容易導致吸附劑“油中毒了”，必須定時拆換吸附劑，造成維護費高些。
