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在墩臺上設置灌注砂漿工藝槽，待球形支座就位對中并調整水平后，用環氧砂漿(按重量計6101環氧樹脂為100，二丁脂為17，乙二胺為8，砂為250)或高標號水泥砂漿灌注地腳螺栓預留孔及支座底板墊層，待砂漿硬化后撤除調整水平用的墊塊，并用環氧砂漿填滿墊塊位置。環氧砂漿要求灌注密實，不得留有空洞。 抗震球形支座使用期間每兩年定期進行檢查和養護 ①檢查支座地腳螺栓有無剪斷，支座位移是否正常。 ②檢查支座轉動狀況，是否發生異常轉角。 ③檢查聚四氟乙烯滑板磨損狀況。 ④支座周圍的雜物及灰塵，并用棉紗擦凈不銹鋼表面的灰塵。 ⑤將支座地腳螺母卸下，清洗上油，再安裝好，以免螺母銹死。 ⑥定期對支座進行油漆防護處理（不銹鋼滑動面除外）。
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復合阻尼球型鋼支座是將球形支座與各類型阻尼裝置結合起來的一種新型支座，除了能滿足球形支座原有的各項鉸的功能外，還能給上部結構提供阻尼，有效減少因地震、風振及其他因素引起的變形和振動，是一種調高式球型鋼支座采用機械式調高方式，能調節支座豎向高度，并可對調高過程中的支座受力進行監測，為大型鋼結構或橋梁的施工提供了更為廣泛的選擇。 調高式球型鋼支座主要特點 1、高度可調節范圍可達±50mm，滿足上部結構標高和平整度的要求 2、機械式調高，自帶鎖緊裝置，調節方便，可靠 3、可測力，對施工過程中的節點受力進行監控，保證施工 4、支座安裝方便，耐久性好，可提供全程測力服務綜合性能優越的支座。 球形支座能提供較大的阻尼，產品阻尼比可達30%以上；可為支座提供一定的剛度和恢復力； 阻尼裝置可方便拆卸檢修，支座整體耐久性好，安裝方便。
球形支座的工作原理：球型支座的位移由上支座板與平面四氟板之間滑動來實現，其工作原理與盆式橡膠支座完全相同。通過在上支座板上設置導向槽或導向環來約束支座的位移方向,可制成球型支座的單向活動支座和固定支座。 球型支座豎向轉角,是由球面板與球面四氟板之間的滑動來實現的.通常由于支座的轉動中心與上部轉動中心不重合,因此在支座板與平面四氟板之間形成第二滑動面.根據上部結構與支座轉動中心的相對位置,球面轉動方向可以與平面滑動方向一致或相反.如果兩轉動中心重合,則平面上就不會發生滑動. 球型支座轉動力矩的大小與球面和摩擦阻力有關，因此，球型支座轉動時偏心距與支座的摩擦系數μ和球面半徑r有關.德國的實驗表明，實測支座轉動的偏心距為e=μ*r,改值小于靜力分析的理論值，這是因為球形支座轉動時,先是發生在球型板與球面四氟板處,然后才在平面四氟板上發生滑動,因此球型支座特別適用于大轉角要求的橋梁使用。
在建筑結構中，支座是連接建筑上部結構與下部結構的重要部件，必須具有足夠的承載力以保證可靠的將支座反力傳遞給下部結構；其次支座對建筑變形的約束應盡可能的小以適應上部結構的自由伸縮和轉動的需要，否則對于上部結構的內部將會產生次內力，對結構造成損傷，縮短結構使用壽命。 鋼結構減震球形支座包括上支座與下支座，上支座下方設有容納腔，下支座上部設有摩擦端，摩擦端插設在容納腔內，摩擦腔內設有用于與摩擦端摩擦消耗震動能量的摩擦塊。上支座滑板上表面可以為圓環或者正方形，球冠襯板的中間內凹的深度為下支座凹板厚度的三分之二，球冠襯板的中間內凹的內徑為10-20cm，密封鋼環的環體厚度為2cm。鋼結構減震球形支座在傳統的摩擦擺減隔震支座的基礎原理上，滿足了非震時結構溫變位移等要求，減震效果明顯，減小了地震對建筑造成下部結構的斷裂和上部結構脫落的危害，實現了減震隔震的目的。
