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想要更直觀地了解網架鋼結構支座盆式橡膠支座匠心工藝產品嗎？？產品視頻，帶你走進產品世界
以下是:網架鋼結構支座盆式橡膠支座匠心工藝的圖文介紹
網架鋼結構支座的安裝方法如下：
1、采用本系列支座時，橋梁梁體及橋墩臺支承部位的混凝土標號不得低于C35 ，特殊情況需征得設計單位同意。
2 、支座與梁體及墩臺采用預埋螺栓連接，必要時可采用與預埋鋼板焊接，但將支座與預埋鋼板焊接時，要防止支座鋼體過熱，以免燒壞硅脂及聚四乙烯板。
3 、支座安裝高度應符合設計，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm.
4 、安裝時支座的相對滑動面應用丙酮、酒精仔細擦凈，不得夾有灰塵和雜質。然后在表面均勻地涂滿295 硅脂。
5 、上、下連接板在梁體安裝完成后予以拆除，以防約束梁體的正常轉動，然后及時安裝活動支座的橡膠防塵置。
6 、支座出廠時，應由生產廠家將支座調平，并擰緊連接螺栓以防止支座在安裝過程中發生轉動和傾覆。支座可根據設計需要預設轉角及位移，但用戶應在訂貨時提出預設轉及位移量的要求，由生產廠家在裝配時，預先調整好。
7 、支座安裝前方可開箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、原材料檢驗報告復印件、支座產品合格證及支座安裝養護細叭。施工單位開箱后、不得任意松動連接螺栓，并不得任意拆卸支座。
雙向網架鋼結構支座和抗拔球型鋼支座具備抗水平剪力的性能，保證水平受力時不脫落；抗拔球型鋼支座可滿足水平位移要求；抗拔球鉸支座可滿足萬向轉動，萬向承載；抗拔球型鋼支座材質為合金鑄鋼，充分滿足工程壽命年限。抗拔球型鋼支座設計依據建筑設計規范：GB《鋼結構設計規范》； 標準：GB/T《橋梁球型支座》；交通標準：JTGD62-2004《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》；建筑設計規范：GB5001-2001《建筑抗震設計規范》。
抗拔球型鋼支座設計參數支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.可根據工程設計要求另行設計。抗拔球型鋼支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內；抗拔球型鋼支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%；抗拔球型鋼支座設計轉角為0.02rad。
也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計；抗拔球型鋼支座位移型支座根據其位移形式不同將其相應位移量設為60~100，也可根據實際需求設計；抗拔球型鋼支座滑動摩擦系數u0.03（-25C~+60C）.抗拔球型鋼支座選用時應注意的事項：選用抗拔球型鋼支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小。
并注意位移量和轉角，對于減震支座還應注意水平彈性剛度。選用抗拔球型鋼支座時應注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。抗拔球型鋼支座的安裝抗拔球型鋼支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。支座與上部結構的連接，采用高強度螺栓連接。
也可采用焊接。由于支座的螺栓孔和施工現場預留的螺栓孔為兩家單位分別制作，在實際施工過程中，經常發生螺栓孔不正造成支座無法按裝，故不采用螺栓安裝。一般鋼結構工程現場焊接技術比較成熟，采用焊接方式進行連接，2抗拔球型鋼支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正。
安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用高強度螺栓連接或焊接。抗拔球型鋼支座確定后，即可上下固定，支座與上下構造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋，以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產。
預埋鋼板應有適當數目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時不應連接施焊，要采用斷續焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。六，抗拔球型鋼支座的養護支座使用期間就定期每查一次、保養一次。檢查支座與上、下連接件是否有破壞。
檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。檢查支座本身高度變化，此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應大修。檢查防銹漆完好程度，如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現出金屬光澤后重新上漆。特殊情況發生后（如地震、破壞性大風等）。
抗拔球型鋼支座設計參數支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.可根據工程設計要求另行設計。抗拔球型鋼支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內；抗拔球型鋼支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%；抗拔球型鋼支座設計轉角為0.02rad。
也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計；抗拔球型鋼支座位移型支座根據其位移形式不同將其相應位移量設為60~100，也可根據實際需求設計；抗拔球型鋼支座滑動摩擦系數u0.03（-25C~+60C）.抗拔球型鋼支座選用時應注意的事項：選用抗拔球型鋼支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小。
并注意位移量和轉角，對于減震支座還應注意水平彈性剛度。選用抗拔球型鋼支座時應注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。抗拔球型鋼支座的安裝抗拔球型鋼支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。支座與上部結構的連接，采用高強度螺栓連接。
也可采用焊接。由于支座的螺栓孔和施工現場預留的螺栓孔為兩家單位分別制作，在實際施工過程中，經常發生螺栓孔不正造成支座無法按裝，故不采用螺栓安裝。一般鋼結構工程現場焊接技術比較成熟，采用焊接方式進行連接，2抗拔球型鋼支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正。
安裝時將支座上座板與上部結構的鋼板用高強度螺栓連接或焊接。抗拔球型鋼支座確定后，即可上下固定，支座與上下構造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋，以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產。
預埋鋼板應有適當數目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時不應連接施焊，要采用斷續焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。六，抗拔球型鋼支座的養護支座使用期間就定期每查一次、保養一次。檢查支座與上、下連接件是否有破壞。
檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。檢查支座本身高度變化，此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應大修。檢查防銹漆完好程度，如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現出金屬光澤后重新上漆。特殊情況發生后（如地震、破壞性大風等）。
鋼結構支座網架支座包括固定支座、單向、雙向三種型式，22個等級，其水平承載力、豎直方向拔力及支座的整體強度均比普通支座有大幅度提高。鋼結構支座網架支座采用彈性減振元件，當水平力大到一定程度后，減振彈簧開始發生彈性變形實現緩沖作用。當結構發生轉角時，球芯產生轉動，釋放上部結構產生的轉矩。地震時，剛性抗震措施和柔性減振措施同時發生作用，以抵御巨大的地震輸入能量，這樣既能保證橋梁上、下結構合理相對位移，減小地震力的放大系數，又使結構保持統一性。該支座可抵御8-11度地震，對高烈度地震區尤其直下型地震區的工程結構有良好的抗震減振作用。這種鋼結構支座網架支座技術性能：1、可承受豎向載荷；2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向地震時上下結構不脫節；3、具有抗水平力的性能，保證水平地震時不落梁；4、可適應徑向、環向的位移要求；5、可適應任意方向的轉角要求；6、支座具用良好的減震性能；7、支座整體性能好；8、支座通過球面傳力，不出現力的縮頸現象，作用在上、下結構的反力比較均勻.這種鋼結構支座網架支座是我公司結合多年經驗研制而成，專門用于鋼結構膜結構的連接點的支座。
瑞誠工程橡膠有限公司是集 遼寧葫蘆島減震球型鋼支座生產加工經營于一體的大型企業，公司成立至今一直秉承以用戶需求為核心,在專注市場開拓的同時,為客戶提供產品與服務,用心的服務贏得了眾多客戶的信賴和好評,在周邊地區逐漸樹立起公司良好品牌。 公司將不斷完善并研發產品質量的理念精神。年輕隊伍，以實際行動為客戶提供更好的服務，以精挑細琢的姿態為客戶創造性價比產品。 公司愿景：萬分的努力，只為能給客戶贏得十分的滿意！我們相信,通過我們的不斷努力和追求,一定能夠實現與您互利共贏!
網架鋼結構抗震球形支座主要由上座板、球面聚四氟乙烯滑板、球芯、底座、平面聚四氟乙烯滑板、不銹鋼板、箱體組成。網架鋼結構支座轉角是由球芯與上座板、底座的相對轉動實現位移由底座在箱體中的滑移實現,抗豎向拉力由球體、底座、箱體實現,水平力由箱體、底座、上座板實現固定支座不帶位移箱。鋼結構連廊滑動支座_鋼結構梁及連接板加工及組焊① 下料。我們在下料時，型鋼要使用型鋼切割機。鋼板要使用半自動切割機。② 鉆孔。在構件上，我們先要使用劃針與鋼尺劃出孔的中心與直徑，在孔的四周，大約九十度的位置，打4個沖孔，然后進行檢查。③ 高強度螺栓摩擦面處理。連廊用網架鋼結構支座是應用在與主體結構相連接的連廊結構之中，連廊支座可承受20%支座反力的水平力，當發生地震時，不銹鋼板間滑動消能，然后阻尼橡膠產生阻尼耗能，使連廊支座P沿連廊縱橫方向，均能產生減震消能作用。
