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艾斯特鋼材有限公司針對不同客戶需求,我們可度身訂做各種 贛州石城合金鋼管及多種 贛州石城合金鋼管周邊設備等，我們注重產(chǎn)品與市場的銜接，公司有一批經(jīng)驗豐富的產(chǎn)品研發(fā)小組，在把握產(chǎn)品質量的同時，又不斷開發(fā)適合市場需求的新款式。



熱連軋無縫鋼管內結疤缺陷是存在于鋼管內表面，類似于黃豆粒大小的凹坑，結疤內大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內結疤的影響因素有：除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等因素。下面就隨無縫鋼管廠家小編來看一下如何控制無縫鋼管的內表面缺陷： 1、除氧化物劑 氧化物要求在芯棒預穿時處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴格要求。 1）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。 2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上，以使其能在毛管內腔中充分燃燒。 3）根據(jù)毛管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。 2、噴吹工藝參數(shù) 1）噴吹壓力應與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內吹走。 2）吹掃時間應根據(jù)毛管直接、長度進行調節(jié)，以毛管內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。 3）噴嘴高度應根據(jù)毛管直徑進行調節(jié)，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉氣壓。 3、芯棒潤滑 芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產(chǎn)生內結疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過程中需要嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。




公司為各種用途的客戶提供高性能的產(chǎn)品，誠信為本，嚴謹務實、注重服務，致力于為客戶提供優(yōu)良產(chǎn)品。

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公司有各種規(guī)格型號的無縫管，您需要什么型號，用在哪里，有什么需求，都可以告訴我們。 可以在線留言，也可以加，也可以直接電話咨詢。 Q345C無縫管和16Mn無縫鋼管都屬于低溫合金管，此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。 合金結構鋼是在優(yōu)質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或者許數(shù)種合金元素，用來退步鋼的力學性能、韌性和淬透性。



在以往的無縫管線管標準中，如API 5L(美國石油協(xié)會標準)制定的無縫管線管的 強度為X80(屈服強度下限為555MPa)，幾乎沒有強度更高的無縫管線管的實用例子。一般說來，隨著強度的提高，會擔心母材及圓周焊接部的韌性會下降。因此，為使母材同時達到高強度、高韌性和具有良好的圓周焊接性，必須開發(fā)新的鋼管材質。另外，頂張力立管起著將井口和海上平臺直接連接起來，保護生產(chǎn)流體流通管子的作用，因此要求其必須具有抵御海浪和海潮沖擊的抗疲勞特性。為解決上述問題，新日鐵開發(fā)了管線管和上升管用X90-X100高強度無縫鋼管。 新日鐵開發(fā)的的高強度可焊接的X90-X100無縫管線管通過合金設計既確保了母材強度，又確保了韌性，同時通過降低C含量改善了焊接部韌性，因此滿足了包括圓周焊接性在內的性能要求。 鋼管的外徑和壁厚分別為323.9mm和20.0mm。為評價圓周焊接部的特性，對整個焊接金屬部進行了拉伸試驗、維氏硬度試驗、CVN試驗和CTOD試驗。試驗表明，在HAZ中看成不到明顯的硬化。




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