株洲65mn彈簧鋼板下料廠家
山東中魯金屬制品有限公司
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耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~!可為用戶切割各種特殊規格,圖紙加工、
彈簧鋼板65Mn錳Mn:0,90~20,硫S:≤0,03磷P:≤0,鉻Cr:≤0,2鎳Ni:≤0,30,銅Cu:≤0,力學性能,力學性能抗拉強度σb(MPa):825~927mm的65Mn鋼絲經氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆,輕輕折彎焊點處,就會在熔合線或焊縫處脆斷,斷口呈明顯的脆性斷裂形貌,伸長率δ10(%):14~2斷面收縮率ψ(%):不大于10,硬度:熱軋≤302HB;熱軋+熱處理≤321HB,熱處理,熱處理規范及金相組織金相組織:屈氏體,將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區的顯微硬度,發現焊縫處的高硬度值降低到HV500左右,比未處理時的硬度降低大約1倍。
65Mn鋼碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和錳元素容易產生偏析,連鑄坯容易產生內部裂紋嚴重時可導致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產生: 1)嚴格控制中間包澆注溫度,采用低過熱度澆注鋼水過熱度控制在15 ~30 ℃。 2)結晶器采取強冷,使坯殼相對較厚。 3)采用低拉速,拉速為0.8~1. 1 m/ min。 4)采用結晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳鋼專用保護渣。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn一般就指彈簧鋼,其中的65不是錳的含量,而是碳的含量,表示含碳量的萬分比,即含碳量為萬分之六十五,而一般來說,對彈簧鋼是沒有硬度要求的,含碳量越高,它的硬度就越高。 他們的區別主要是,彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。而優質碳素結構鋼的特點則是的硫磷含量低于0.035%,主要用來制造較為重要的機件。 鉛浴淬火指將鋼件奧氏體化后,進入熔鉛中進行淬火冷卻完成組織轉變的過程,終組織為細珠光體。這是在制造中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中,為了獲得適當組織以便容易拉拔及獲得高質量的一種常用工藝。這種技術對于提高鋼絲繩及彈簧的疲勞壽命有重要作用。類似的工藝有在熔融鹽浴中或流化床中急速冷卻,在空氣中淬火有時被稱為AIR PATENTING或空氣派鈍處理。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃,65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃,過熱度為18 ℃,符合鋼水過熱度控制在15 ~ 30 c的目標要求,對改善板坯質量和避免開裂有較大的作用。 隨機選取2塊板坯(試樣編號1,2),進行冷酸低倍腐蝕檢驗,檢驗結果見表。 由表4可以看出,板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析,無裂紋和氣泡,表明板坯內部質量控制良好。通過控制連鑄相關參數連鑄坯凝固時的選分結晶得到改善。對板坯橫截面進行元素偏析評價,沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進行化學分析,僅發現沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05,均處于較小范圍內,而其他部位幾乎沒有偏析。 1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產65Mn高碳鋼熱軋板卷質量完全能滿足標準和用戶要求。 2)65Mn鋼質量控制的關鍵是轉爐冶煉65Mn 鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數量、大小和分布;連鑄時穩定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護澆注措施,使用高碳鋼專用保護渣。 3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度,避免產生過大的熱應力同時有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn對應標準 GB /T 711-2017 優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶 Hot-rolled quality carbon structural steel plates sheets and strips歸類 碳鋼標簽 熱軋鋼板和鋼帶 優質碳素結構鋼說明 本標準適用于厚度不大于100mm、寬度不小于600mm的優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶。65Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.2565Mn 機械性能抗拉強度σb Mpa 延伸率δ %≥735 ≥9經雙方協議,單張軋制鋼板也可以熱軋狀態交貨,以熱處理樣坯測定力學性能。 ①熱處理狀態交貨的鋼板,當其伸長率較表中規定提高2%以上(值)時,允許抗拉強度比表中規定降低40MPa。②鋼板和鋼帶厚度大于20mm時,厚度每增加1mm斷后伸長率允許降低0.25%(值),厚度不大于32mm的總降低值不得大于2%(值),厚度大于32mm的總降低值不得大于3%(值)。③經供需雙方協議,厚度不小于6mm的鋼材可作20°C或-20°C低溫沖擊試驗,其他牌號的試驗溫度和沖擊吸收能量由雙方協議。④熱處理指正火、退火或高溫回火。
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