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華爾網除銹劑 涂裝工藝要求: 1.對鋼結構 工程所采用的涂裝材料,應具有出具質量證明書,并符合設計要求。公司內一般采用無氣噴涂和刷涂法。但對涂覆方法,除設計規定外不作限制。 2.選擇涂料種類、匹配性能、遍數、干濕膜厚度,均應符合設計防銹要求。 3.華爾網除銹劑 對涂件要求一般防銹時,表面清潔度可選Sa2或St2~St3級,防銹要求高可選sa2.5~Sa3或St3級。具體涂裝參數見附表二 4.當設計對涂裝厚度無明確規定時,應按照合同約定執行,如果沒有約定則按照工藝文件執行,一般宜華爾網除銹劑 涂2~3遍,干膜厚度為70~100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為~5μm。 5.對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面,應防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面



華爾網除銹劑脫漆劑攪拌均勻,然后用浸、刷、噴等方式,將脫漆劑 涂于舊涂膜上。 ③經過一定時間后,發現涂膜出現鼓泡、膨脹、松軟等現象時,用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除;如用水沖型脫漆劑,則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同,快的2-- 3min,慢的2-- 3h,需要進行小面積實驗 確定脫漆時間。 ④如果舊涂膜一次不能除盡,可以再涂脫漆劑,進行第二次。 ⑤脫漆后的工件,用清水洗凈,含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈,干燥后涂漆。 四、使用脫漆劑的注意事項 華爾網除銹劑




華爾網除銹劑 表面處理: 1.1砂輪機除銹 1.1.1表面預處理是整個防腐過程中的重要環節,保證涂層質量的先決條件,關系到防腐蝕材料能否發揮覆蓋屏閉作用,關系涂料涂層的整體使用年限。 1.1.2基層除銹后,不得受損或使之變形, 若有嚴重腐蝕或變形情況,失去承載能力的基層,不能承受設計壓力的設備、應及時通知甲方更換。 1.1.3對腐蝕嚴重部位用電動角磨機、電動網刷對金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底干凈,特別是(夾角、死角 )等部位,使基層表面露出明顯的金屬光澤,達到甲方要求除銹標準。 1.1.4動力工具除銹后表面應干燥、無油污、


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