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壓漿料具有膨脹、無收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
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壓漿前，梁孔道內(nèi)雜物和積水。
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壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿，當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí)，方可開始?jí)喝肓后w孔道。
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壓漿的 壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
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對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí)，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不密實(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌，以保證孔道完全密實(shí)。
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如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿.
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壓漿順序：先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間應(yīng)小40min。
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壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體（40mm×40mm×160mm），進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)壓漿進(jìn)行記錄（包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等）。
CGM超細(xì)水泥注漿料是由高強(qiáng)型超細(xì)水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑，經(jīng)特殊設(shè)備精制而成的新一代無機(jī)剛性超細(xì)灌漿料壓漿料注漿料。
一、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、漿料凝固時(shí)間：可按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、漿料施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能大規(guī)模使用。
3、、無味、對(duì)地下水及環(huán)境無污染，屬環(huán)保型注漿壓漿材料。
4、漿料固化時(shí)無收縮現(xiàn)象，結(jié)石強(qiáng)度高，耐久性好，不老化，抗?jié)B性能佳。
5、漿液流動(dòng)性好，材料的比表面積在800㎡ ㎏以上，平均粒徑5μm以下，因而其穩(wěn)定性及可灌性高。
二、應(yīng)用范圍
1、水利工程中大壩壩體及壩基裂縫灌漿；
2、復(fù)雜地層的流沙層固沙及淤泥質(zhì)土層的固結(jié)。
3、公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道等地基下陷的補(bǔ)漿加固；
4、灌筑地下防水帷幕，截?cái)酀B透水源，整體抗?jié)B堵漏；
5、加固和提高松軟土及巖石的力學(xué)強(qiáng)度，修復(fù)砼結(jié)構(gòu)和恢復(fù)其整體性；
6、糾正因地層不穩(wěn)定引起不均勻沉降而導(dǎo)致的大壩和高層建筑物的開裂、傾斜；
7、各種地下建筑物開挖前的預(yù)處理以及地質(zhì)鉆探中復(fù)雜地層鉆孔中的護(hù)孔固壁，止涌堵漏等工程；
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