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硅鋼級
應用領域：硅鋼級氧化鎂具有良好的導磁性（即具有較大的正磁化率）和的絕緣性能（即電導率能低到10-14us/cm致密態）。可使硅鋼片表面形成良好的絕緣
層和導磁介質，以抑制和克服變壓器中硅鋼鐵芯的渦流和集膚效應損失（簡稱鐵損）。提高硅鋼片的絕緣性能，用作高溫退火隔離劑。亦可用作陶瓷材料、電子材
料、化工原料及粘結劑、添加劑等在硅鋼中應用于脫磷劑、脫硫劑、絕緣涂層生成劑。
高級電磁級
應用領域：用于無線高頻順磁導磁材料，磁棒天線，調頻元件的磁芯等。代替鐵氧體。可用于復合超導磁材料的制作，亦應用于電子磁性行業。作“軟磁材料”。
也是工業搪瓷和陶瓷的理想原料。
高純氧化鎂
了提高氧化鎂的提取率，并降低產品能耗。提高產品質量，增加產品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰
乳液在特定條件下進行碳化反應，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO 20～30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經快速壓濾，在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在
20～30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經煅燒得輕質氧化鎂產品。
該工藝特點:（詳見工藝流程圖）
（1）氧化鎂的提取率增高了20—30%。
（2）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。
因此每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%，電耗降低65%。
氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核，然后使顆粒繼續成長，制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1
：2的比例進行溶解，制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質，于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理，再經水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。
氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料，以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2，經板框壓濾機進行固液分離，濾餅經洗滌得高純度Mg(OH)，再經
烘干、煅燒制得高純氧化鎂。
，氯丁橡膠和氟橡膠的促進劑和活化劑。與氯化鎂等溶液混合后，可制成氧化鎂水調。醫藥上用作抗酸劑和輕瀉劑，用于胃酸過多胃和十二指腸潰瘍
病．化學工業中用作催化劑和制造鎂鹽的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。重質氧化鎂碾米工業中用于燒制粉磨和半滾筒。建筑工業用于制造人造化
學地板人造大理石防熱板隔音板塑料工業用作填充料。還可用于生產其他鎂鹽。
氧化鎂
氧化鎂圖冊
氧化鎂
氧化鎂圖冊
氧化鎂的主要用途之一是作為阻燃劑的使用，傳統阻燃材料，廣泛采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。但是一旦發生火災，由于熱分解和燃燒，
會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設備。特別是人們發現火災中的死亡事故有80%以上是材料產生的濃煙和有毒氣體
造成的，因而除了阻燃效率外，低煙低毒也是阻燃劑必不可少的指標。中國阻燃劑工業發展極不平衡，氯系阻燃劑所占比例較重，為各阻燃劑之首，其中氯化石蠟
占壟斷地位。但氯系阻燃劑作用時釋放出有毒氣體，這與現代生活所追求的存在很大距離。因此為了順應世界阻燃劑低煙霧、低毒性和無公害的發展趨勢
，氧化鎂阻燃劑的開發、生產和應用勢在必行。
