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在將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度之后，在壓輥的擠壓下，形成普通的金屬顆粒，使其滲透并結晶，從而后面形成牢固的焊縫。 如果螺旋管的按壓力過小，則共晶數變少，焊接金屬的強度降低，施加該力后會產生裂紋。 如果按壓力太大，熔融金屬會從焊縫中擠出。 不僅降低了焊接強度，而且產生了大量的內部和外部毛刺，甚至引起諸如焊縫的缺陷。
使用螺旋鋼管的質量要求：立管的垂直安裝每米應小于3毫米，水平安裝應小于1毫米。支管不得在焊縫處焊接，應避免在彎頭處焊縫。焊縫要求平直，焊縫飽滿，并且焊縫表面沒有燒傷或開裂。
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螺旋管生產工藝分析：
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經過矯平、華爾網附近剪邊、華爾網同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。
超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100％的檢查。X射線探傷：對內外焊縫進行 100％的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。 檢查：螺旋管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
目前我國正積極發展鋼結構行業。首先，積極擴展建筑鋼結構用大口徑螺旋鋼管的品種，提高產品性能。包括優質焊接結構鋼、華爾網高強度優質厚板、華爾網當地熱成型管材、華爾網當地優質可焊鑄鋼等；擴大冷彎型鋼和熱軋H型鋼的品種和規格，包括大截面冷彎管材、華爾網本地大截面H型鋼和輕型H型鋼等；合理推廣采用耐候鋼、華爾網當地耐火鋼、華爾網附近Z向鋼和藥芯焊條等。其次，大力推動建筑鋼結構的發展，進一步提高其應用技術水平。
我國的螺旋管結構應用要晚于西歐、華爾網同城北美和日本，但是近10年，鋼管結構在我國得到快速發展。如長春體育館、華爾網本地上海體育館、華爾網本地虹口體育館、華爾網當地廣州體育館、華爾網本地首都機場新航站樓、華爾網成都雙流機場新航站樓、華爾網廣州新白云機場航站樓、華爾網附近濟南遙墻國際機場等，已大量使用鋼管結構。其中，長春體育館是我國首次使用大截面方鋼管的國內 跨度的方鋼管網殼工程；廣州新白云國際機場航站樓屋蓋是國內大型的圓管結構建筑，它的指廊和高架連廊則采用了方管結構。
