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華爾網(wǎng)無縫鋼管理化性能檢驗(yàn):①拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、華爾網(wǎng)附近TS)和塑性指標(biāo)(A、華爾網(wǎng)附近Z)縱向,橫向試樣 管段、華爾網(wǎng)附近弧型、華爾網(wǎng)附近圓形試樣(¢10、華爾網(wǎng)附近¢12.5)小口徑薄壁鋼管、華爾網(wǎng)附近大口徑厚壁鋼管、華爾網(wǎng)附近定標(biāo)距。備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760②沖擊試驗(yàn):CVN、華爾網(wǎng)附近缺口C型、華爾網(wǎng)附近V型、華爾網(wǎng)附近功J 值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB、華爾網(wǎng)附近洛氏硬度HRC、華爾網(wǎng)附近維氏硬度HV等④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、華爾網(wǎng)附近穩(wěn)壓時(shí)間、華爾網(wǎng)附近 p=2Sδ/D5.鋼管工藝性能檢驗(yàn)過程:①壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無裂紋為合格③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、華爾網(wǎng)附近40°、華爾網(wǎng)附近60°④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)




華爾網(wǎng)無縫鋼管產(chǎn)生原因:① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、華爾網(wǎng)高溫力學(xué)性能、華爾網(wǎng)低溫性能、華爾網(wǎng)抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7.鋼管工藝性能:壓扁、華爾網(wǎng)擴(kuò)口、華爾網(wǎng)卷邊、華爾網(wǎng)彎曲、華爾網(wǎng)焊接等。8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、華爾網(wǎng)高倍組織(微觀) M、華爾網(wǎng)B、華爾網(wǎng)P、華爾網(wǎng)F、華爾網(wǎng)A、華爾網(wǎng)S9.鋼管特殊要求:合同附件、華爾網(wǎng)技術(shù)協(xié)議。



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20G無縫鋼管自產(chǎn)自銷

華爾網(wǎng)無縫鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上 或小壁厚Si:名義壁厚mmC.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、華爾網(wǎng)附近定(倍)尺長(zhǎng)度、華爾網(wǎng)附近長(zhǎng)度允許偏差e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、華爾網(wǎng)附近鋼管全長(zhǎng)的彎曲度f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、華爾網(wǎng)附近內(nèi)折、華爾網(wǎng)附近外折、華爾網(wǎng)附近軋破、華爾網(wǎng)附近離層、華爾網(wǎng)附近結(jié)疤、華爾網(wǎng)附近拉凹、華爾網(wǎng)附近凸包等。b. 一般性缺陷:麻坑、華爾網(wǎng)附近青線、華爾網(wǎng)附近劃傷、華爾網(wǎng)附近碰傷、華爾網(wǎng)附近輕微的內(nèi)、華爾網(wǎng)附近外直道、華爾網(wǎng)附近輥印等。華爾網(wǎng)無縫



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