傳統以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國各施工現場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發展趨勢。
(設定各功能區域,選擇鋼筋籠生產工藝,確定本機位置)
安裝;
1、安裝基座;按區域位置鋪設中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。
2、 機架;共7節機架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。
傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。
河南建貿機械有限公司,是中國鋼筋加工設備行業的標桿企業。經營范圍:數控鋼筋籠滾焊機,數控彎曲中心,數控彎箍機,數控剪切生產線,智能張拉設備,智能壓漿設備,墩粗機,套絲機,簡易彎曲機,簡易彎箍機,手提液壓彎曲機,鋼筋滾絲機,數控調直切斷機,切斷機,彎弧機,套筒,冷彎機等。
如果不按實際操作,設備的壽命會大大減少。鋼筋籠滾焊機在加工鋼筋的主要設備,鋼筋籠滾焊機在運行期間應做到隨時的觀察部件運行狀態,如有松動時應及時的停機進行緊固,避免會導致故障的出現,那么鋼筋籠滾焊機加工鋼筋要求有哪些呢?下面就隨同我們的技術人員一起來簡單的了解下吧。鋼筋籠滾焊機在加工前應仔細的對鋼筋進行檢查工作,保證鋼筋的質量達標,避免因質量劣質從而會加劇鋼筋籠滾焊機磨損,在加工時應保證鋼筋的優質性,這樣才能保證加工出的鋼筋籠堅固、經久耐用。在加工鋼筋時應保證鋼筋表面的潔凈度,避免因鋼筋表面沾有這樣或那樣的污漬、雜質等,影響正常的加工生產,對于鋼筋在且經過調直之后不能有局部彎曲的現象,以免會影響正常加工。
從產品研發到新品推出,從后及快速反映,一貫強的執行力是公牛創造奇跡的法寶。一直以來,人工纏繞焊接的鋼筋籠有很多的弊端,而這些弊端大大多于了優勢,隨著弊端的出現,我們的工作者們不斷的改進和鋼筋籠的制作方式方法及質量,力求精益求精。設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備(包括環筋的供筋,不得跨越環筋),以免發生危險。滾焊機在焊接中,操作工必須時常注意設備的運行狀況,不得遠離設備而干其他工作。鋼筋籠繞筋機介紹:鋼筋籠制作出來的箍筋會出現長度、角度偏差,而且操作生產中隱患也很大。現代鋼筋籠繞筋機改變了這些問題,只需要培訓個就可以的操作.不會出現以前的那種因為操作不當而鋼筋的下降,從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!鋼筋籠滾焊機是一種數控加工鋼筋籠的設備,根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板園孔至盤的相應孔中進行固定.
將一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。從政策制定到實施。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。
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