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球墨鑄鐵管設(shè)備步驟: 1、應(yīng)按下管的技能懇求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法; 2、把管口內(nèi)的一切雜物予以清.除,并擦洗潔凈,由于任何附著物都有可能構(gòu)成接口漏水; 3、清算膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦潔凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)局部不翹不扭,平均不合地卡在槽內(nèi); 4、將潤滑劑平均地涂刷在承口設(shè)備好的膠圈內(nèi)外表、在插口表面面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻,坡口尤為重要; 5、可采用雙倒鏈平行用力的辦法使管件平行設(shè)備,膠圈不致被擠,可設(shè)備到位;也可采用加長管件的方法,用單根鋼絲停止設(shè)備; 6、將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備設(shè)備到位,設(shè)備時(shí)留意不要將已清算的管子部位再次污染; 7、將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人在管道承口端用力左右搖擺管子,直到插口刺進(jìn)承口悉數(shù)到位(以插口線為標(biāo)志, 道插口線進(jìn)入承口內(nèi),第二道插口線幾近到底),承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙。并確保承口周圍外沿至膠圈的距離不合; 8、檢查承口插口的位臵能否契合懇求。 球墨鑄鐵管配件



球墨鑄鐵管配件在抗拉、抗彎、硬度、延伸率、耐沖擊性及水壓試驗(yàn)等方面的技術(shù)性能都大大優(yōu)于灰鑄管和硅壓力管,而在耐腐蝕性能及使用壽命方面又優(yōu)于鋼管,從灰鑄管、鋼管和球墨鑄鐵管的力學(xué)性能看,球墨管的抗拉、抗壓強(qiáng)度比灰鑄管高出一倍以上,比鋼管也要高許多。由于球墨鑄鐵管采用了T型柔性接口,有良好的密封性和可撓性,且管材本身***具有較大的延伸率,使管道具有較好的柔性,因此,在埋地的管道中能夠接受少量的不均勻沉降,改善了管道及周圍土壤的受力狀態(tài)。另外,管道因受水溫變化而引起的伸縮在接口內(nèi)也可以被吸收一部分,不會(huì)導(dǎo)致接口漏水。球墨鑄鐵管每噸的單價(jià)雖然比灰鑄管高出很多,但球墨鑄鐵管的管壁較薄,且管徑愈大和灰鑄管壁厚相差也***越大,如按單位長度的造價(jià)計(jì)算,根據(jù)引門的初步統(tǒng)計(jì),管徑在DN200mm以下的管材,球墨鑄鐵管的價(jià)格明顯高于灰鑄管,且口徑越小,價(jià)格高出愈多,管徑在DN300mm以上,球墨鑄鐵管的價(jià)格接近甚至低于灰鑄管價(jià)格,且管徑愈大,價(jià)格愈低。另外,由于球墨鑄鐵管的延伸率較大,而灰鑄管的延伸率為零,在運(yùn)輸裝卸過程中,灰鑄管的破損率也明顯高于球墨鑄鐵管,而鹼壓力管的破損率則更高。產(chǎn)品質(zhì)量越好,其事故率越低,流失的水費(fèi)也***越低。由于管道系統(tǒng)的一般使用年限為幾十年,所以累積下來的損失費(fèi)將會(huì)高得驚人。從這個(gè)意義上講,一次投資高品質(zhì)的管線,它的效益將會(huì)在長期運(yùn)行上得以體現(xiàn)。管道系統(tǒng)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生諸多因素的變化,如水壓、水量、承受負(fù)荷、地基條件的變化等。在中低壓管網(wǎng),球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優(yōu)異等。因此,供水企業(yè)選擇球墨鑄鐵管對(duì)保證供水管道系統(tǒng)長期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著十分重要的意義。1、施工簡單快速。使用簡單的工具即可進(jìn)行 快速、的裝接工作。2、橡膠圈不易老化。橡膠圈幾乎被完全嵌入 承口內(nèi)槽中,與氧氣接觸部分較少^可降低老化程度。3、電化學(xué)腐蝕影響較小。接口的橡膠圈使每 根球墨鑄鐵管之間相互絕緣^可減少電化學(xué)腐蝕的 影響。4、密封性能好。橡膠圈密封部位受到擠壓 后,可與球墨鑄鐵管承口內(nèi)表面和插口外表面緊密接合,從而獲得充分的氣密性和水密性。5、具有可撓性。橡膠圈具有彈性,使球墨鑄鐵管承口具有可撓性管道可以很好地適應(yīng)地基的 少許沉降或震動(dòng)。6、伸縮性良好。可以很好地吸收由于溫度變 化引起的管道伸縮,無需伸縮接頭。




球墨鑄鐵管配件 2、不同材質(zhì)管道的特點(diǎn)目前,鋼管(SP)、球墨鑄鐵管(DIP)、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(PCP)、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)以及HOBAS管等,都是城市大直徑給水工程中常用的管材,這些管材都具有各自的優(yōu)勢(shì)和缺陷。鋼管(SP):通常選用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板制作,強(qiáng)度高,管材及管件易加工,特別是地形復(fù)雜地段,一般采用鋼管。但鋼管的剛度小,易變形,襯里及外防腐要求嚴(yán),必*要時(shí)需作陰極保護(hù),施工過程中組合焊接工作量大。球墨鑄鐵管(DIP):是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中,使石墨球化,應(yīng)力集中降低,使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn);內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里,改*善了管道輸水環(huán)境、提高了輸水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有較大的延伸率(>10%),使管道的柔性較好。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(PCP):價(jià)格低廉(和金屬管材相比),防腐性能好,不會(huì)減少輸水能力,能夠承受比較高的壓力(從0.4-1.2MPa不等),具有較好的抗?jié)B性、耐久性,能就地取材,節(jié)省鋼材。但鋼筋混凝土管重量大而質(zhì)地較脆,裝卸和搬運(yùn)困難;對(duì)管道基礎(chǔ)承載力要求較高,抗不均勻沉降能力較差;管配件缺乏,日后維修難度大。



球墨鑄鐵管配件 閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。密封面的材質(zhì)①閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗*老化性能、耐*磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再*生膠。



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