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粉碎打捆機在出現電流不穩定的現象是由于什么原因造成的?
任何設備只要使用時間過長都會出現一定的問題,這是正常的,流不穩定的原因每個設備都是有一定的壽命。但是有的設備也有可能是因為質量問題在很早就出現了故障,導致設備不能夠正常使用。
造成粉碎打捆機電流不穩定的因素可能有很多,首先可能是設備制粒用的壓輥環模間隙調整不當所致;或是分料到在作業的時候受損嚴重,使得分料不均勻,粉碎打捆機電在粉碎大小不一的情況下就容易發生電流波動。
也有可能是粉碎打捆機制成的半成品或回料中含有過粗的分離,這是由于分級篩出現破碎才會發生的;也不能排除是粉碎打捆機傳動機構的問題,當傳動皮帶松緊不一的時候。
2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大,故障排除方法:調整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調,故障排除方法:檢查并調整柱塞停止裝置。
4.進料叉和柱塞不定時。 故障排除方法:檢查并調整供料叉和柱塞的正時。
5.在打結過程中,打結離合器突然分離(離合器鉗口不靈活,滑塊磨損,輥支架彈簧無效,并且輥磨損)。 故障排除方法:用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利,故障排除方法:磨刀片。
7.物料中有異物,故障排除方法:清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是:重新調節彈簧壓力。
9.保險杠機構制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法:調整捆綁機構的制動彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞,故障排除方法:重新調整刀片間隙。
飛輪主驅動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕,草條上摻有異物,例如石頭。 故障排除方法是:吹干干草條,準備均勻的吸管以降低工作速度。
2,進給量太大或往復進給叉數過多,故障排除方法:減少進給量或減少往復進給叉數。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除:清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。
全自動打捆機柴油機難以啟動,排氣管有明顯的藍煙,呼吸器有嚴重的燃油噴射。 油環中的扭簧在油環的開啟位置處斷裂,使油刮不潔并參與燃燒,造成嚴重的燃油消耗癥狀。
全自動打捆機的燃料消耗增加的原因有很多,其中一些是因為漏油,部分是因為我們沒有正確維護我們的全自動打包機,導致嚴重的磨損,從而增加了燃料消耗。
全自動打捆機的需要注意控制產品的耐用性和適應性。 其次,測量機器的生產率,能源和原材料的消耗也是一個特殊點。 全自動打捆機初始投資是考慮運輸費,保險費,購買費等的輔助費用。 這些綜合成本作為一個整體,機器的設備選擇是考慮模型并從經濟角度考慮這些問題。
打捆機的養護常識
清理
打捆機應使用高壓氣體進行清理,在清理時需要佩戴防護眼鏡,避免對眼鏡造成傷害。其次還可用風機產生的高速、大容量的風力進行清理。切記不可用水清理打捆機,因為清理過后所剩的殘余經水浸泡會造成機體生銹。
潤滑
打捆機需要潤滑的地方一般包括滾子鏈和輪子軸承兩個部分。一般來說,每打捆1000個草捆就需要用機油將所有鏈條潤滑一次,但這樣容易吸附灰塵,因此可以選擇在季末和空閑期定期潤滑鏈條,這樣鏈條不像運行時那么容易被污染。輪子軸承每年都需拆下清洗和替換。在對輪子軸承進行潤滑時,應當擰緊軸承調整螺栓,同時轉動輪子,當轉動遇到阻力即停止。