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目前國內氫氧化鈣生產仍以小規模、低效率、粗放式生產為主。其主要表現為單線生產規模在年產3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產線除外)，存在著電耗高、勞動生產率低下、設備故障率高、廢氣排放不達標、工作環境差等諸多問題。甚至到目前為止，仍然有不少石灰深加工企業用傳統的手工消化方式生產氫氧化鈣，其生產環境可想而知，也造成了行業內競爭比較混亂。高品質氫氧化鈣脫硫劑在傳統消石灰的基礎上，進行了理化特性的優化，使得脫硫性能大幅度，同時產生的副產物相應減少，因此在中得以推廣應用。其中，吸收效率的提高，使得脫硫劑消耗量減少，對應產生的副產物也相應減少，可對企業的固廢處理壓力起到很好的緩解作用。隨著我國環保政策的越發嚴格，對煙氣排放標準和固廢處理提出了更高的要求，脫硫效率的和副產物的優化顯得尤為重要。
豫北鈣業有限公司經過全體員工長期以來堅持不懈的努力，現已發展成為一家集設計開發、生產加工、銷售、服務為一體的高新技術企業；是中國專業從事 重慶江北90%氫氧化鈣等制造商之一。
實際上，氫氧化鈣溶解度并不大，常溫下僅為0.173g。假如是參與化學反應的氧化鈣極少而水很多的狀況下，化學反應的產物很有可能全部溶解水，從而形成水溶液。假如化學反應的氧化鈣不是很少的話，化學反應液會變混濁，出現乳濁液，然后就可得到沉積物，其上清液是飽和狀態的水溶液。下面跟著食品級氫氧化鈣廠家一起來詳細看看如何提高它的溶解性。 大多數固體化學物質溶于水后會吸收熱量。根據平衡原理的偏差，當溫度升高時，平衡有利于吸熱方向。因此，這些化學物質隨溫度增加溶解度。有一些化學物質會溶解并釋放熱量。在正常條件下，它們的溶解度隨溫度升高而降低。 干擾其在水中溶解速率的因素包括溫度，顆粒度和攪動。攪拌可以加快水分子的運動速度，也可以加快與水接觸的機會，而降低溫度可以增加在水中的溶解度，因此降低溫度可以使一定量的固體盡快溶解在水中。 將少量生石灰加入到一些飽和溶液中，維持溫度不變，氧化鈣和水化學反應生成氫氧化鈣，使得水的質量減少，因此原來溶解的要溶解，因此溶質質量減少，由于溫度，因此依然是飽和溶液，因此水溶液質量分數不變。 氧化鈣會與水化學反應，生成氫氧化鈣，而該化學物質的溶解性隨著溫度上升而減少，要提高溶解性基本上是減少溫度，但由于自身溶解性低，改變溫度干擾不大，可以通過增大溶劑量來提高。
華爾網豫北鈣業從吸收塔漿池中抽出的漿液送到石膏處理站。該漿液的的組分和吸收塔漿池中懸浮液相同，但是為了使其與懸浮液區別開，稱為石膏漿液。石膏漿液先通過一級脫水單元處理，處理后的稀漿液部分作為廢水排放，濃縮漿液則送入二級脫水單元進一步處理，產生含水率小于10％（重量比）的成品石膏作為副產品終排出。氧化鈣在廢氣脫硫中，吸水會生成氫氧化鈣，CaO＋H2O＝Ca（OH)2，但是氧化鈣并沒有經過專業的消化器，所以氧化鈣中的雜質并不能有效的轉換為氫氧化鈣。氧化鈣在溶解中會使水溫增加，產生大量的霧氣，氣味也比較刺鼻。氧化鈣遇水轉化氫氧化鈣過程中所夾帶的雜質會增加污泥量，對工廠后期污泥處理會增加大量人力、物力、財力等各種成本。 ＜/p＞
