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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家位于經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)大廈B塔310。地理環(huán)境優(yōu)越，交通便利。我司主要是以生產(chǎn) 內(nèi)蒙古錫林郭勒35#鋼板等產(chǎn)品為主的一家企業(yè)，公司嚴格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標準，不斷根據(jù)市場需求來改進完善現(xiàn)有的產(chǎn)品，實時開發(fā)新產(chǎn)品，公司主要產(chǎn)品 系列： 內(nèi)蒙古錫林郭勒35#鋼板等系列。公司宗旨是“質(zhì)量di yi 用戶之上 科技為本 不斷創(chuàng)新”，用z u i低廉的價格創(chuàng)造z u i優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品， 我們熱忱期待著與您攜手合作，謀求共同發(fā)展，開創(chuàng)二十一世紀新紀元。



在生產(chǎn)中比較容易出現(xiàn)外折疊缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，需要加以控制。分析后發(fā)現(xiàn)，外折疊有多種元素偏析造成氧化質(zhì)點，有折疊帶，折疊中部有氧化物，在外折疊中存在過量的Al、華爾網(wǎng)當?shù)豈g、華爾網(wǎng)當?shù)谻a、華爾網(wǎng)當?shù)豐、華爾網(wǎng)當?shù)豍、華爾網(wǎng)當?shù)豈n、華爾網(wǎng)當?shù)豐i元素，特別是在晶界處有20μm左右的脆性夾雜物SiO2和硅酸鹽，出現(xiàn)沿晶斷裂，而上述脆性夾雜物是外折疊形成的主要原因。針對37Mn5復合彎管鋼管外折疊生，進一步跟蹤分析得出連鑄坯生產(chǎn)存在嚴重的脆性夾雜物。其解決措施為：轉(zhuǎn)爐冶煉工序：1)一次拉碳命中，避免后吹，終點碳控制＞0.10％；2)提高轉(zhuǎn)爐擋渣效果，嚴格控制下渣量，出港過程采用擋渣，出鋼后鋼包頂渣厚度＜50mm；3)采用雙渣法操作，控制鋼水的磷含量。雙金屬彎管連鑄工序：1)采用鋼包、華爾網(wǎng)當?shù)刂虚g包保護澆鑄并吹氬密封，實現(xiàn)無氧化保護澆鑄；2)澆鑄溫度：中間熱度在20℃以內(nèi)；3)采用結(jié)晶器液面制動控制、華爾網(wǎng)當?shù)仉姶艛嚢瑁?)采用保護渣，鑄坯表面質(zhì)量。精整工序：為降低白點造成氫致裂紋，應(yīng)對鋼坯和棒材采用緩冷工藝。復合耐磨鋼板




KNM60復合耐磨鋼板系列分為低合金鋼、華爾網(wǎng)當?shù)刂泻辖痄摗⑷A爾網(wǎng)當?shù)馗吆辖痄摗秃夏湍ヤ摪蹇梢酝ㄟ^調(diào)整化學成分和熱處理工藝獲得所需的材料沖擊韌性和硬度指標。硬度可達HRC＝5。-58，韌性可達ak＝15-30J/cm2。礦用刮板輸送機在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境下，不僅會因潮濕、華爾網(wǎng)當?shù)馗邷囟绊懮a(chǎn)，而且煤炭中磷、華爾網(wǎng)當?shù)亓虻任镔|(zhì)會對設(shè)備進行腐蝕再加上磨料磨損、華爾網(wǎng)當?shù)仄谀p黏損等因素的影響，導致礦用刮板輸送機磨損嚴重無法滿足生產(chǎn)需求。可將輸送機中部槽內(nèi)加裝KNM60復合耐磨鋼板，其耐磨性能比16Mn鋼高很多，增加其硬度和耐磨性，可以有效的解決輸送機中部槽的磨損問題。




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