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螺旋管生產工藝分析:
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、華爾網本地剪邊、華爾網附近刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
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螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,構成有開口空位的圓形管坯,調整揉捏輥的壓下量,使焊縫空位控制在1~3mm,并使焊口兩頭齊平。螺旋鋼管首要應用于自來水工程、華爾網附近石化工業、華爾網本地化學工業、華爾網電力工業、華爾網同城農業灌溉、華爾網附近城市建設,是我國開發的二十個要點產品之一。
螺旋管廠的質量檢測:依照螺旋鋼管廠出產規范的規則,螺旋管廠的首要查驗/操控項目包含:外形尺寸:鋼管外徑、華爾網當地壁厚、華爾網本地橢圓度、華爾網同城彎曲度、華爾網當地管端筆直度。長度外觀質量:焊縫余高、華爾網錯邊、華爾網本地鋼管外表、華爾網當地分層、華爾網攙雜、華爾網本地焊縫缺點斷定化學成分、華爾網附近焊接接頭、華爾網同城拉伸實驗、華爾網靜水壓實驗、華爾網本地酸蝕查驗、華爾網無損查驗等。而直縫焊管沒有相應的出產規范。