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免檢蒸汽發生器的產品優勢主要體現在以下幾點: 1、超快速出汽,小水容積大蒸汽窖的獨特設計,可以使您在zui短的時間內獲得蒸汽,汽水分離裝置確保高干度優質蒸汽。 2、運行,首先免檢電鍋的程序控制工藝簡單精準。單鍵的按鈕電源控制,全部機械動作由預設的電路指令完成。 3、先進的電腦控制,免檢電鍋的所有內部管路和控制系統在出廠前就已經連接完畢。一步到位的傻瓜控制系統,您只要按一個按鈕,鍋爐即可進行全自動運行狀態,極大的方便了您的使用。 4、率的水循環系統,全部采用圓弧形的結構,使得冷熱交換均勻,更高速地達到設定的壓力。具有的補水緩水器,使得在補水過程中也不會有明顯的壓力波動。 5、科學的結構設計,配備了閥、壓力控制器、水位控制保護器等多重連鎖保護裝置,可靠,采用鰭片式水管貫流式爐膽結構,有效地補償熱膨脹,防止熱脹冷縮應力的產生,使鍋爐結構可靠,延長了使用壽命。
蒸汽發生器在電鍍廠中的應用, 電鍍是一種電化學過程,也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。利用電蒸汽發生器蒸汽加熱電鍍液,使鍍件表面附著一層金屬膜,增強金屬的硬度和抗腐蝕性,提高導電性、光滑性、耐熱性以及表面美觀。 鍍層質量會受電鍍液的成分、溫度和電鍍時間等因素影響,當其它條件(指電壓不變,由于離子擴散速度加快,電流會增大)不變時,升高溶液的溫度,通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度,降低陰極極化作用,因而也會使鍍層結晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的,如果同其它工藝條件配合恰當,升高溶液溫度也會取得良好效果。 例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值,陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用,以彌補升溫的不足,這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度,提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少針孔、降低鍍層內應力等效果。也就是說,如果加熱溫度達不到要求或者溫度控制有誤,必然會降低電鍍產品的品質,使企業蒙受巨大的經濟損失。因此使用電蒸汽發生器對電鍍液進行加溫顯得尤為重要。 傳統電鍍液加溫,主要采用電加熱法,不僅費用高,效果還不理想,但如今換成立電蒸汽發生器作熱源,熱效高、控溫準、溫度壓力可調,使企業降本增效再上新臺階。而且隨著節能減排政策的大力推行,以及能源價格的節節攀升,蒸汽發生器在電鍍領域的應用已非常普遍。
燃氣蒸汽發生器常見故障如何解決? 排除措施(1)調整氣壓至規定值(2)清理或修理電磁閥管道接頭(3)按復位檢查元件是否損壞以及電機電流(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。 2、啟動后前吹掃正常,但點不著火: 故障原因:(1)電火氣量不足(2)電磁閥不工作(主閥、點火閥)(3)電磁閥燒壞(4)氣壓不穩定(5)風量太大。 排除措施:(1)檢查線路并修復(2)換新(3)調整氣壓至規定值(4)減小配風,減小風門開度。 3、點不著火,氣壓正常,電有不打火: 故障原因:(1)點火變壓器燒壞(2)高壓線損壞或脫落(3)間隙過大或過小,點火棒位置相對尺寸(4)電極破裂或與地短路(5)間距不合適。 排除措施:(1)換新(2)重新安裝或換新(3)重新調整(4)重新安裝或換新(5)重新調整。 4、點著后5S后熄火: 故障原因:((1)氣壓不足,壓降太大,供氣流量偏小(2)風量太小,燃燒不充分,煙色較濃(3)風量太大,出現白氣。 排除措施:(1)重新調整氣壓,清理濾網(2)重新調整(3)重新調整。 5、冒白煙: 故障原因:(1)風量太小(2)空氣濕度太大(3)排煙溫度較低。 排除措施:(1)調小風門(2)適當減小風量,提高進風溫度(3)采取措施,提高排煙溫度。 6、煙囪滴水: 故障原因:(1)環境溫度較低(2)小火燃燒過程較多(3)燃氣含氫量高,過氧量大生成水(4)煙囪較長。 排除措施:(1)減小配風量(2)降低煙囪高度(3)提高爐溫。
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燃氣蒸汽發生器出現故障,蒸汽溫度不高。在這種情況下,我們如何檢查和解決它? 蒸汽溫度不高是因為當壓力不高時。1MPa,多可達到微正壓狀態(.08mpa)。蒸汽發生器內部處于負壓狀態(實際上是低于大氣壓力,一般大于0。但30L以內的蒸汽發生器溫度超過100℃,壓力超過0的時候。超過100當大于大氣壓時,如果超過大氣壓,導熱油溫度過低,或者燃氣蒸汽發生器盤管燒焦需要清洗,一般有以下兩種情況:水蒸氣的物理特性:達到100℃就會蒸發,不可能達到更高的溫度。達到標準al大氣壓溫度立即下降到100℃。不用想象蒸汽機的壓力會上升。蒸汽壓力每增加1kg左右,蒸汽溫度就會升高10℃左右,需要根據需要增加壓力。