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具有屈服現象的金屬材料，華爾網無縫鋼管試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、華爾網附近下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的 應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為％。計算公式為：σ＝（Lh-Lo）/L0＊100％式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。④斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。⑤硬度指標
華爾網無縫鋼管軸類零件的功用、華爾網當地結構特點及技術要求軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、華爾網當地圓錐面、華爾網當地內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、華爾網當地階梯軸、華爾網當地空心軸和曲軸等。軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、華爾網當地外錐面、華爾網當地莫氏錐孔等的圓度、華爾網當地圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。(四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
沿其橫截面的周邊上華爾網無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、華爾網附近冷軋管、華爾網附近冷拔管、華爾網附近擠壓管、華爾網附近頂管等，均有各自工藝規定。華爾網無縫鋼管材質有普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、華爾網附近低合金鋼（09MnV、華爾網附近16Mn等）、華爾網附近合金鋼、華爾網附近不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用于輸水、華爾網附近氣管道和結構件、華爾網附近機械零件）和專用的（用于鍋爐、華爾網附近地質勘探、華爾網附近軸承、華爾網附近耐酸等）兩類。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、華爾網附近低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2、華爾網附近根據用途不同分三類供應：
a、華爾網附近按化學成分和機械性能供應；
b、華爾網附近按機械性能供應；
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