云南鋼筋籠繞筋機加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、云南附近纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5％，降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。數控滾籠機應在硬化后場地上，并鋪設枕木進行制作，制好后的鋼筋骨架應平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應每隔1～2m設置臨時十字加勁撐，以防變形；加強箍肋應設在主筋的內側，環形筋在主筋的外側，并同主筋進行點焊而不是綁扎。每節骨架均應有半成品標志牌，標明墩號、云南附近樁號、云南附近節號、云南附近狀況。節鋼筋籠放入孔內，取出臨時十字加勁撐，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節鋼筋籠與節對準后進行機械套管連接或焊接，下放，如此循環；下放鋼筋籠時要均勻，根據下籠深度，隨時鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及云南鋼筋籠繞筋機

云南鋼筋籠繞筋機設備優勢：采用ABB、云南附近Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩定；鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到偏差要求；主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；一米之內盤筋間距誤差可控在5mm以內；可生產雙盤筋、云南附近雙主筋高要求鋼筋籠產品；流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷； 設備參數：設備型號 FH1500 FH2000 FH2500適用樁徑（mm） 400--1500 500--2000 600--2500鋼筋籠長度（m） 12 18 22 27 12 18 22 27 12 18 22 27鋼筋籠重量（kg) 4500 6000 8000主筋直徑（mm） Φ12-Φ40 Φ12-Φ40 Φ12-Φ40盤筋直徑（mm） Φ6-Φ16 Φ6-Φ16 Φ6-Φ16盤筋間距（mm） 50--400 50--400 50--400焊接方式 二氧化碳保護焊 二氧化碳保護焊 二氧化碳保護焊液壓站參數（Mp） 8 8 8電源參數 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz功率（Kw） 功率15，生產率10 功率23，生產率18 功率29，生產率