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調整墊鐵減振橡膠有效的衰減機器自身的振動,減少振動力外傳,阻止振動力的傳入,保證加工尺寸精度及質量??刂平ㄖY構諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產單元,適應物流技術的發展。機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相當的垂直撓度,使機床穩定于地面。節省安裝費用,縮短安裝周期??筛鶕a隨時調換機床位置,二次安裝費用,使機床樓上安裝成為可能。防震墊鐵可以調節機床水平,調節范圍大、方便、快捷。防震膠墊采用 合成橡膠,耐油脂和冷卻劑。 斜鐵規格:
定制規格:按設備重量設計圖紙,定做加工。
常用規格:100*50;120*60;120*80;150*80;160*80;200*100;200*120;200*150;240*120;300*150;等。
斜鐵精度:斜墊鐵精度一般為:12.5,為一般粗糙精度斜墊鐵      6.3為中級精度斜墊鐵     3.2為精度斜墊鐵      0.8為精密斜墊鐵(磨床磨削平面而成)。
斜墊鐵在使用中按設備的精密度選擇墊鐵的精度,并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備,應該按實際需要合理選擇斜墊鐵,以達到使用斜墊鐵的初節約成本的目的。




斜鐵墊鐵放置處的混凝土基礎表面浮漿除掉并用平錘鏨平,用平墊鐵與之磨合,直至達到墊鐵不翹腳,接觸點均勻(接觸面積應達70%以上),標高、水平度符合設定值。壓漿法利用螺栓(圖4)。座漿法是直接用膨脹混凝土埋設平墊鐵,經養護1~3d后安裝設備,座漿養護期間不許碰動,氣溫在0℃以下時應保溫,酷暑時應充分濕潤。無墊鐵安裝法是利用臨時調整墊鐵或調整螺釘進行設備的找平、找正、找標高,然后二次灌漿。養護后抽掉臨時墊鐵,其空洞再次補灌;也有的利用少量臨時調整墊鐵進行設備定位,二次灌漿后不再取出。漿層達到初凝后調整墊鐵的升降塊壓緊設備底座底面和灌漿層,但現場如果出現地腳螺栓的基礎預留孔放得過大或土建做得過大(這種情況經常出現),無法在靠近地腳螺栓的位置安放墊鐵時,可在地腳螺栓附近先臨時安放1到2組墊鐵,等設備粗平,當灌漿層達到規定強度的75%以后拆除臨時墊鐵,再用螺栓調整墊鐵精調設備的水平度和標高,機械設備調平后,經養護后的灌漿層與設備底座應緊密接觸,承受設備的全部負荷。例如:當設備底座小地腳螺栓間距較近時,可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法;墊鐵端面應露出設備底面外緣;平墊鐵宜露出10mm~30mm;宜露出10mm~50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.斜墊鐵的標準斜度有哪些?工藝設計時,地腳螺栓的基礎預留孔不應放得過大,以使每組斜墊鐵有足夠的面積。地腳螺栓澆灌并養護到期時,再在已澆灌好的地腳螺栓邊按要求安放1到2組墊鐵,臨時安放的1到2組斜墊鐵可根據與地腳螺栓的位置遠近決定是拆掉或是保留。

 



斜鐵平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側安放,當地腳螺栓間距較遠時,斜鐵除采用標準墊法外,還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法;對大型設備可根據底座形狀和地腳螺栓間距的大小,采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0.3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀,可分為平墊鐵、和可調墊鐵。稱標準墊法根據設備底座的大小、構造型式和地腳螺栓間距的不同,還有不同的墊法。調整斜墊鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵,設備其作法是:將并利用在此平墊鐵上放置的成對斜墊鐵調整設備的水平度和標高。座漿法有前座漿和后座漿之分。前者是先座漿后安裝設備,多用于傳動力矩大、高速、重載、的生產工藝線上的重要設備;后者是先安裝設備再進行座漿,多用于傳動力矩小或型鋼結構底座的次要輔助設備。無墊鐵安裝法的灌漿材料可采用高標號早強快硬膨脹水泥砂漿,為了灌漿層有足夠的強度以傳遞載荷,應將灌漿層的高度增大到100~200mm,對于空心的設備底座要采用壓力灌漿工藝將漿料填滿底座下的空腔.




找正調平機械設備用的墊鐵、平斜鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵,應符合各類機械設備安裝規范、設計或隨機技術文件的要求;無規定時,機械設備常用的斜墊鐵和平墊鐵宜按本規范附錄B選擇。
安裝單位進行工藝設計或審閱設計單位的斜墊鐵工藝圖時,要考慮自身的安裝條件,決定采用哪種Q235斜墊鐵安放方式,然后,根據墊鐵安放方式決定基礎的2次澆灌層的厚度。在設備基礎的檢測驗收中,要注意基礎表面的標高與工藝設計標高的偏差情況,然后根據實際標高來計算墊鐵的總厚度及各個墊鐵的厚度組合,以達到每組墊鐵的數量多為4塊的安裝規范要求。機械設備調平時,各減震墊鐵的受力應均勻,在其調整范圍內應留有余量,調平后應將螺母鎖緊;4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1~2周,應再進行一次調平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.


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