按照漿液的滲透方式可分為充填注漿法、滲透注漿法、擠密注漿法和劈裂注漿法。(3)注漿管注漿為壓力注漿，漿液通過增加注漿壓力沖破注漿管的密封膠帶后滲入周圍土體，為保證注漿質(zhì)，注漿管埋設(shè)完成后注漿前應(yīng)對孔口進(jìn)行封孔處理，防止上部漿液外滲，達(dá)不到預(yù)計的處理效果，封口結(jié)構(gòu)尺寸為0.5x0.5x〇.5m，封口材料采用水泥砂漿，封口時要先預(yù)埋一根排氣管，用于確定注楽是否完成。(4)＊＊次注漿注漿采用純水泥漿，水灰比0.1~0.1,漿液密度之1.55kg/L。黏度為45Pa.s注漿管深入至管底，＊＊次注漿是漿液通過注漿管從孔底自下而上反向壓架，通過注漿壓力將注漿管密封膠帶沖破，漿液通過甘肅臨夏注漿管的螺旋注漿孔滲入周。

倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計尺寸．模板使用剪板機(jī)、折邊機(jī)．訓(xùn)剖機(jī)等進(jìn)行切剖，下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑 1.混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整施工配合比。 2.混凝土應(yīng)均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進(jìn)行，避免過振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。 3.混凝土施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋，防止變形、移位等。并及時做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。 4.混凝土進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行坍落度測試，同一批次同強(qiáng)度等級的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另兩組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)用以測定脫模及允許吊運(yùn)時間。