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本文的主要內(nèi)容是介紹光纖激光管材切割機(jī)和管材 切割管的主要技術(shù),希望讀者對(duì)光纖激光切割機(jī)有更多的了解。 大長度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料 針對(duì)大長度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求,機(jī)械結(jié)構(gòu)采用雙驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(主動(dòng)軸W,從動(dòng)軸W1),與主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)對(duì)齊卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 通過機(jī)床的 X、Y、W 運(yùn)動(dòng)將其固定,夾緊管子,并切割管子。右從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可隨工作臺(tái)沿工件插入移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)大長度金屬管材。全行程自動(dòng)激光切割下料。 數(shù)控切割技術(shù) 為了獲得大批量、率、擴(kuò)大化的生產(chǎn)效果,必須采用數(shù)控切割。鋼管激光切割機(jī)數(shù)控切割的核心 是數(shù)控切割系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件可以防止零件切削點(diǎn)和零件邊角的過燒。提供先進(jìn)的切割技術(shù)和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)。激光切割機(jī)方管操作 人員可以熟練使用控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精密的數(shù)控切割。 專業(yè)的管套技術(shù) 為了達(dá)到光纖激光切割機(jī)切割管材 數(shù)控激光管材切割的目的,編程套料較為復(fù)雜,使用不當(dāng)會(huì)造成管材的浪費(fèi)。通過專業(yè)的管材切割套料軟件,提前在電腦上進(jìn)行繪圖、套料、下料分段編程,生成數(shù)控切割程序,然后對(duì)大長度金屬管材進(jìn)行全行程自動(dòng)激光切割下料。數(shù)控切管機(jī)實(shí)現(xiàn)大批量、率、小尺寸切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和必要條件是專業(yè)的管材套料軟件。 切管工藝 金屬管材光纖激光切割機(jī)切割管徑較小的方管時(shí) ,熔渣粘附在管材內(nèi)壁,切割產(chǎn)生的大部分體積被工件吸收。切割密度穿透時(shí),管材經(jīng)常出現(xiàn)重疊,方管的四角和四角通過,針對(duì)此類問題,可采用以下方法:(1)帶有高度感應(yīng)隨動(dòng)系統(tǒng)的激光切割頭可確保在光纖數(shù)控管材激光切割機(jī)的切割過程中,切割噴嘴的高度與工件表面保持不變(焦點(diǎn)不變),使切割效果不隨工件表面的變化而腐蝕;(2)增加氧氣壓力(6-8Mpa)的方法;(3) 通過軟件提高尖角合成速度。該方法可以解決不銹鋼管激光切割機(jī) 切割管材時(shí)出現(xiàn)的“過燒”和結(jié)渣問題。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、切割技術(shù)和優(yōu)化算法的不斷更新和發(fā)展,激光切管機(jī)切管 技術(shù)不斷提高,數(shù)控激光切管技術(shù)將突出其智能、快速、優(yōu)化的切割工藝。和技術(shù),為切割機(jī)激光管材的切割,高質(zhì)量的切割,以及節(jié)約管材提供技術(shù)保障。



中國的房地產(chǎn)行業(yè)蒸蒸日上,高樓大廈如雨后春筍般拔地而起,隨之而來的是電梯行業(yè)的爆發(fā)式增長,而運(yùn)用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行電梯生產(chǎn)制造時(shí),使得生產(chǎn)成本大幅度降低。 激光切割不銹鋼金屬 1、更高的切割靈活度 別以為電梯就是一塊長方形的金屬板,如今的電梯以非昔日審美,產(chǎn)品的花式多樣,外形品種也在增加,且輪廓復(fù)雜,普通的加工方法可能需要多種機(jī)器才能實(shí)現(xiàn)。而光纖激光切割機(jī)自動(dòng)化、智能化程度高,可應(yīng)對(duì)各種異形工件加工,一次成型,優(yōu)化生產(chǎn)工序流程,有效減少了作業(yè)人員和機(jī)器的成本。 2、更短的切割周期短 電梯行業(yè)的鈑金件品種多、數(shù)量少,有時(shí)還需根據(jù)客戶需求而定,光纖激光切割機(jī)柔性加工的優(yōu)勢(shì)也因此得到了發(fā)揮,減少產(chǎn)品開發(fā)成本。對(duì)比多工位沖床的加工顯得優(yōu)勢(shì)明顯,沖床由于受噸位和模具的限制,有些鈑金件無法加工,或者模具的制作周期長導(dǎo)致生產(chǎn)的周期加長,而且編程相對(duì)較復(fù)雜,對(duì)操作人員的要求也相對(duì)較高。 電梯切割技術(shù) 3、更多的切割材料 激光切割可切割包括不銹鋼、鈦合金、碳鋼、硅鋼等金屬材料,對(duì)于銅、鋁等高反射材料也能一舉拿下。一機(jī)多用,光纖激光切割機(jī)已成為電梯加工行業(yè)的 工具。 4、更好的切割效果 電梯應(yīng)用到的不銹鋼板材多,同時(shí),對(duì)于板材表面的光潔度要求高,切割的線條要光滑平整,美觀漂亮。如果用多工位沖床進(jìn)行板材切割,表面的光潔度易產(chǎn)生影響,而應(yīng)用光纖激光切割機(jī)的話,則無需擔(dān)心,激光切割無機(jī)械應(yīng)力,切割過程中不會(huì)產(chǎn)生的形變,無需二次加工,減少了電梯制造的成本,提高了電梯質(zhì)量、拉升產(chǎn)品檔次。 激光切割電梯 光纖激光切割機(jī)在電梯制造上成本更低,質(zhì)量卻更加上乘,可以說在電梯制造上,光纖激光切割機(jī)已搶占技術(shù)高地,市場(chǎng)先機(jī)。成為了越來越多電梯生產(chǎn)廠家的 。




 光纖激光切割機(jī)在金屬行業(yè)一直名不見經(jīng)傳,并取得了很大的成就。激光切割機(jī)在切割精度、速度、效率和低污染方面的優(yōu)勢(shì)占據(jù)了市場(chǎng)。現(xiàn)在,主要金屬行業(yè)離不開鈑金加工。在鈑金加工中,沖裁是主要環(huán)節(jié)。激光切割機(jī)取代了其他傳統(tǒng)的沖裁方法,成為主流的切割和沖裁設(shè)備。現(xiàn)在,讓我們介紹一些具有突出應(yīng)用的行業(yè)。 光纖激光切割機(jī)   1、 家用電器和廚具行業(yè)   家用電器和廚房用具基本上都是以薄板為基礎(chǔ)的。在沖壓和拉伸過程之前,使用光纖激光切割機(jī)處理面板樣品,并快速開發(fā)新產(chǎn)品。激光加工設(shè)備的切割速度快,大大提高了加工效率。同時(shí),激光加工設(shè)備切割精度高,提高了抽油煙機(jī)和燃?xì)庥镁叩漠a(chǎn)量。對(duì)于一些成型產(chǎn)品,光纖激光切割機(jī)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),包括配電柜、文件柜等,這些都是薄板的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),需要效率。激光切割機(jī)的四個(gè)或六個(gè)工位非常適合率,甚至可以切割雙層特殊板材。   2、 農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)   農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的鈑金加工件種類繁多,更新?lián)Q代速度快。農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的傳統(tǒng)鈑金加工零件通常使用沖頭,需要消耗大量模具。如果零件的加工仍然停留在傳統(tǒng)的方式,將嚴(yán)重制約產(chǎn)品的更新?lián)Q代,體現(xiàn)出激光的柔性加工特點(diǎn)。借助現(xiàn)代cad/cam軟件,激光加工可以實(shí)現(xiàn)各種形狀板材的切割。采用激光加工,不僅加工速度快、效率高、成本低,而且無需更換模具或刀具,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,激光束換位時(shí)間短,生產(chǎn)效率高。各種工件可以交替安裝。在加工工件時(shí),可以拆卸已完成的零件,安裝待加工的工件,實(shí)現(xiàn)并行加工。   3、 工程機(jī)械行業(yè)   在工程機(jī)械行業(yè),當(dāng)使用光纖激光器切割圓孔時(shí),在特定板厚的表面,只要工件的圓孔直徑要求大于或等于相應(yīng)小直徑的值,并且粗糙度和直徑要求在切割機(jī)的保證能力范圍內(nèi),激光可以直接切割材料,鉆孔過程,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。對(duì)于一些孔多的工件,利用光纖激光切割機(jī)的打點(diǎn)功能來確定孔的位置,節(jié)省了后續(xù)鉆孔過程的孔定位時(shí)間和鉆孔模板的生產(chǎn)成本,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且提高了產(chǎn)品的精度。 光纖激光切割機(jī)   無論是哪個(gè)行業(yè),只要設(shè)備生產(chǎn)效率能夠提高,利潤就會(huì)大大提高。選擇合適的設(shè)備將更有利于企業(yè)的發(fā)展,這不僅可以節(jié)省成本,而且可以提率。除上述行業(yè)外,光纖激光切割機(jī)在汽車、航空航天、鋼結(jié)構(gòu)建筑、電梯制造、印刷等行業(yè)也有相應(yīng)的發(fā)展空間。


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