在將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度之后，在壓輥的擠壓下，形成普通的金屬顆粒，使其滲透并結晶，從而后面形成牢固的焊縫。 如果螺旋管的按壓力過小，則共晶數變少，焊接金屬的強度降低，施加該力后會產生裂紋。 如果按壓力太大，熔融金屬會從焊縫中擠出。 不僅降低了焊接強度，而且產生了大量的內部和外部毛刺，甚至引起諸如焊縫的缺陷。 使用螺旋鋼管的質量要求：立管的垂直安裝每米應小于3毫米，水平安裝應小于1毫米。支管不得在焊縫處焊接，應避免在彎頭處焊縫。焊縫要求平直，焊縫飽滿，并且焊縫表面沒有燒傷或開裂。

螺旋管熱處理工藝的主要目的是由軋制形成的結構缺陷，改善結構狀態，并改善宏觀機械性能。 如何增加螺旋鋼管的穩定性？ 1）中小型鋼管，線材，棒材，中徑鋼管，鋼絲和鋼絲繩可以存放在通風良好的棚子中，但須放在下面。 2）可以在倉庫中存儲一些小鋼，薄鋼，鋼，硅鋼，小直徑或薄壁鋼管，各種冷軋和冷拔鋼產品以及高價腐蝕性金屬產品。 3）存放螺旋鋼管產品的場所或倉庫應清理干凈，并排掉產生有害氣體或粉塵的工廠和礦山。 應從現場雜草和所有雜物，以保持鋼材清潔 4）大型鋼，鐵軌，絕緣鋼，大口徑鋼管，鍛件等可以露天堆放。 5）不要在倉庫中堆放腐蝕鋼的材料，例如酸，堿，鹽或水泥。 不同類型的鋼應分開堆放，以防止混淆和防止接觸腐蝕。 6）庫房應根據地理條件選擇，一般使用普通的封閉式倉庫，即有墻，門，窗和通風設施的倉庫。 7）倉庫應在晴天注意通風，在雨天注意密封水分，并始終保持適當的存放環境。

螺旋鋼管的主要技術特點： 在成型過程中，鋼板均勻變形，殘余應力小，表面無劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內具有更大的靈活性，特別是在生產高品質厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時，具有比其他工藝更具優勢并且可以 滿足用戶。 對螺旋管的規格有更多要求。 采用先進的雙面埋弧焊技術，可在較好位置進行焊接，不易出現錯邊，焊縫偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質量。 鋼管100％質量檢驗，使鋼管生產全過程得取得有效檢驗和監控，有效保證了產品質量。 整個生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能，以實現實時數據傳輸，并從中件控制室實現生產過程的技術參數。