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木屑顆粒機，燃燒顆粒機，秸稈顆粒機，劇末顆粒機模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。工作原理鋸末顆粒機只要一個人操作生產，(生產顆粒的原材料每噸150元，電費或柴油費每噸50元，人工費每噸50元，顆粒機器磨損費每噸20元，總合計270元，顆粒燃料的市場價格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)。以上的計算前提是在原料充足的情況下才能實現，如果是大型的顆粒機設備是很難實現這個利潤的，大型設備不能移動只能移動原材料所以實現不了這樣高的利潤（原材料的運輸半徑越大利潤就會越少）
生物顆粒燃料是在常溫條件下利用顆粒機對木屑等原料進行擠壓而制成的。原料的密度正常在kg/m左右，經過壓縮后的生物顆粒燃料密度大于kg/m，運輸保存十分方便，同時，它的燃燒性能大為改善,基本能達到零排放,也就是說燃燒時無煙,無味，二氧化碳二氧化硫等有害氣體排放很少，對環境和生態保護意義重大，是消滅農村秸稈堆改善農村環境的理想燃料。生物顆粒燃料在燃燒過程中可達“零排放”——即不排渣無煙亦無二氧化硫等有害氣體，不污染環境，二氧化硫接近零排放，是改變氣候不良變化的有效途徑。同時，在顆粒機設備操作中要嚴格按照操作規程，減少生產失誤，提高設備生產穩定性，為用戶帶來更多的經濟效益。一臺顆粒機生產線設備如果成型率越高，生產線設備如果成型率越高產量會越高，燃料的合格率也越高，所能創造的價值也越多。因此用戶在使用顆粒機是追求其成型率高。生物質木屑顆粒機燃料作為一種可再生的生物質清潔能源，不僅能夠減少我國對煤炭石油天然氣等傳統能源的依賴，而且有助于大幅減少溫室氣體排放，降低碳排放量，減少空氣污染。燃燒顆粒機、生物質顆粒機、木屑顆粒機、鋸末顆粒機
顆粒機多喂入的料所在區間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被攫入壓緊區，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大于出，供料區的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進料口，使生物質顆粒機無法正常工作。在生物質顆粒機的實際工作中，隨著調整喂料量的變化，瞬時產量和主電機電流都相應隨之發生變化。且在喂料厚度沒有超過壓緊區起始點時，不會因我們喂入粉料量的增大而造成供料區料層越堆越多的現象。正如前面已經講過的問題，能夠引起瞬時產量和能耗變化的區域應該是兩個做功與料層的區域——壓緊區和擠壓區，所以我們認為上面所提到的三區域——供料區的合理存在是有一定條件的
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